网络变压器基础材料
1.磁芯
磁芯的分类方法有很多种,目前主要是按外观进行分类的编号方法比较多。在使用过程中,必须了解材料的各方面特性,才能准确判断来料是否符合要求。有些材料的外观大小、颜色、电感值都一样,但它却是两种完全不同的材料,如果检验人员的了解程度有限,轻率的判断必将导致惨重的损失。
1). 外观:铁芯根据外观分为很多种,有环形(T形)、E形、C形等。
2). 涂层:磁环的涂层对磁环起着保护的作用。通常情况下,厂商的编号中都会将磁环的涂层表达出来,用英文字母表示,不同的字母表示不同的涂层厚度和不同的耐压。在下面的编号说明上有具体说明。
3). 材质:在外形尺寸相同的情况下,磁环的材质不同,则磁环的电感值也就不同,表征磁环材质的参数有十几个,作为进料检验人员,起码要了解其中的三个参数:
ui值:中文意思是相对磁导率,没有单位。目前我司所使用的磁环ui值有:850(1000)、4700(5000)、10000等几种,在磁环的外观尺寸完全相同时,ui值越高,磁环的电感值就越高。另外此参数同时还表征了磁环频率特性、温度特性、损耗等。
AL值:AL值定义为磁环的单圈电感值,这个参数直接用于磁环的级别分选。在磁环的外观尺寸完全相同时,ui值越高,磁环的AL值就越高。 电感值与AL值的关系:
电感值OCL=AL*T2 这里T是指穿线圈数,(注意:当本绕组有中心抽头时,T为所穿圈数乘以2)
耐电流情况:对于使用在100/1000BASE产品上的磁环,要求能承受8mA的直流电流,也就是说,用于这类产品的磁环,在作进料检验时,需要增加DC8mA的检验
2.外壳
目前我司所使用的外壳主在有:DIP和SMT两类 在使用过程中,必需注意下列参数是否正确:
1). 外观尺寸:根据承认书对外观尺寸进检验,通常用“游标卡尺”进行测量。在供应商提供的尺寸中,往往有很多,基于测试工具的限制,我们无法一一进行测试,通常对主要参数进行测量。对于一些无法测量的参数,用试装的方法进行检验。
2). 外观检查:根据“外观检验标准”中的要求进行检验。
2.耐热测试
用于直插PIN产品的外壳:一般将外壳灌满胶,在锡面上3s左右不能有烫伤
用于SMD产品的外壳需过IR,看是否有变形、开裂等现象。一般要求能承受260度 IR炉。
材质:DIP外壳一般使用电木粉(一般用151J料)
3.漆包线
1). 漆包线是在细铜线外面涂上油漆,以保护铜线不受外力的损坏,根据外表油漆的层数来决定漆包线所能承受的耐电压,目前常用的漆包线有1层、2层、3层、4层等4层漆膜厚度。不同的漆膜材料耐热等级也不一样,常用的有三种耐热等级:130℃(B级) (所谓的低温漆包线)、155℃(F级)、180℃(H级)和200℃(N级)(所谓的高温漆包线)。漆包线的检验通常包括以下几个方面:. 耐热检验 . 耐电压试验
2). 直流电阻测试:通常选取一定的长度测试其直流电阻。e. 线径测试:分“裸径测试”和“带漆膜测试”,“裸径测试”时将漆膜用火烧焯后测试。线径测试工具为“千分尺”。f. 针孔测试:这是检验漆包线的外漆皮是否有小孔,小孔越多,测线材的质量越差,耐电压能力越小。通常这个测试需利用化学试剂来辅助进行。
3). 外观检验:根据“外观检验验标准”进行检验。
4.化工类材料
1).高温黑胶
高温黑胶在使用过程中,必须注意下列事项:
检验在规定配比条件下,黑胶的是否在规定的时间和温度下硬化, 同时硬化产生的气泡是否比平常要多,是否容易产生流胶的情况,黑胶硬化后,表面是否光亮,有无油渍。
耐高温检验:黑胶硬化后,过回流焊,检查硬化后的黑胶是否有裂 开的情况。(主要针对SMD产品)
黑胶调配时,电子称是否准确,电子称的精度是否符合要求; 黑胶调配前,应先将黑胶容器底部的沉淀物用木条绞拌均匀,(通常未开启的整桶黑胶,先将其倒放一天,使其底部沉淀物消散。)然后再进行调配
按量配好的高温黑胶A/B胶,必须充分绞拌均匀,使黑胶与固化剂充分混合,保证黑胶的固化
2).低温黑胶
低温黑胶在使用过程中,除注意高温胶所要注意的事项外,必须注意下列事项:每次调胶不可太多,如果配制好的黑胶不能及时使用完,很容易硬,化掉;注意观察黑胶表面有无花纹,同时注意验证黑胶在高温下是否容易与外壳产生裂开
3).助焊剂
助焊剂需要检验的项目很多,包括比重、酸碱度、成分组成、卤素含量等。但由于作这些化验需要的设备极为昂贵,故一般厂家采用实际试作的方法来判断来料是否合格。通常在试作中要注意以下几点:
助焊剂一般分为水溶性助焊剂和免洗助焊剂
可焊性:焊接时是否比较容易焊接,锡点是否光滑、圆润,是否容易产生连焊、假焊。
注意焊接时的烟雾、气味。当烟雾过大或气味很浓时,应引起注意
氧化:助焊剂的好坏直接影响产品PIN脚的氧化情况,通常有两种情况值得注意:一种氧化情况是在焊接后几分钟内,在产品的PIN脚上形成黄色的覆盖物;另一种情况是产品焊接后,当时焊点很漂亮,但一两天后,产品PIN脚即开始氧化。所以助焊剂的试产,必须让产品流到后段,形成成品,观查一两天后,再作结论。
4)酒精
委托试作即可。主要检验其清洗性能,以及挥发后的残留状况。
5.包装类
1)包装管
一般使用PVC料。为了符合无卤要求,现改用PS料
2)纸箱
一般国内使用B三B材质,出口使用K二K材质。对包材要注意以下几个问题:尺寸 强度,考虑到在运输过程中的振动及碰撞,所以要求包材要具有一定的强度,以保证产品质量。
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