五自由度焊接机械手机械机构及控制系统设计.

摘  要

   

1 焊接机械手的总体方案设计

1.1 概述

1.2 基本技术参数设计

1.3 焊接机器人的主要组成

2  焊接机器人底座的设计

2.1 底座的工作方式

2.2 底座的电动机的选择

2.3 底座上谐波齿轮传动的设计

2.4 底座轴的设计

2.5 底座传动齿轮的设计

2.6底座轴承的选择

3章 焊接机器人大臂的设计

3.1 大臂的工作方式

3.2 大臂电动机的选择

3.3 大臂上谐波齿轮传动的设计

4   焊接机器人小臂的设计

4.1 小臂的工作方式

4.2 小臂电动机的选择

4.3 小臂上谐波齿轮传动的设计

5   焊接机器人手腕的设计

5.1 机器人手腕的设计要求

5.2 手腕工作方式

5.3 手腕电动机的选择

5.4 手腕轴承的选择

6   焊接机器人末端执行器的设计

6.1 机器人末端执行器的设计要求

7  PLC系统设计

7.1电气设备概述

7.1.1电气控制的变压系统部分设计

7.1.2电气控制的部分设计

7.2  PLC的应用

     

     

参考文献与附录

本次设计是焊接机械手设计在设计过程中,要求我们运用机电的知识完成,其设计的内容主要包括,机械手的设计,电气系统设计等内容。

此次设计的焊接机械手实际是五自由度的关节机器人。采用步进电机驱动、微机控制,结构紧凑,工作范围大,动作灵活,不仅用于弧焊作业,还可用于搬运和装配作业。

弧焊机器人在通用机械、金属结构等许多行业中得到广泛运用。弧焊机器人是包括各种电弧焊附属装置在内的柔性焊接系统,而不只是一台以规划的速度和姿态携带焊枪移动的单机,因而对其性能有着特殊的要求。在弧焊作业中,焊枪应跟踪工件的焊道运动,并不断填充金属形成焊缝。因此运动过程中速度的稳定性和轨迹精度是两项重要指标。一般情况下,焊接速度约取5-50mm/s,轨迹精度约为±(0.2-0.5)mm。

电气系统的设计就是运用机电传动的知识,即PLC系统进行控制,PLC控制系统有西门子系统,欧姆龙系统等。

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