标准生产时间

查阅以下名著文献

1. 易树平,郭伏.基础工业工程[M].北京:机械工业出版社,2006.
2. 郑力,李从东(译).工业工程手册(第三版)美-沙尔文迪 .北京:清华大学出版社,2005.
3. 张浩,生产管理学[M].北京:冶金工业出版社,1992.

并结合其他理论资料，供公司生产作业做参考，如有错漏之处，敬请斧正。

单工序标准时间

公式1：标准作业时间=观测平均作业时间*评比系数*（1+宽放率）

标准作业时间=正常作业时间*（1+宽放率）

正常作业时间=观测平均作业时间*评比系数

【无标准情况：宽放率=宽放时间/（观测时间*评比系数）】见附件2

观测平均作业时间=观测10次数时间总和/10次数

【观察次数≥10】

评比系数=（1+熟练程度+努力程度+环境+一致性）*100%。见附件1

例：某工序观测10次，观测平均作业时间为120秒，公司评比系数为0.12，宽放率为12.1%。

标准作业时间=正常作业时间*（1+宽放率）

            =观测平均作业时间x(1+评比系数)*（1+宽放率）

            =120*1.12*1.12

            =150.528(S)

总工序周期时间

流水生产周期=总工序观察平均时间之和

标准生产周期=瓶颈时间*工序数

瓶颈时间=生产周期最长工序

生产线平衡率=总工序观察平均时间之和/（瓶颈工序时间×工序数）*100%

或生产线平衡率=流水生产周期/标准生产周期*100%

平衡损失率=1-平衡率

例：某产品10工序，每工序标准时间(单位：S)

125	156	146	176	169
146	182	173	185	164

流水生产周期=1622

标准生产周期=185*10=1850

生产线平衡率=1622/1850*100%=87.68%（保留两位小数）

平衡损失率=1-87.68%=12.32%

产能计算

UPH（标准时间每小时产量）=日生产量/日工作小时。

UPPH（标准时间人均时产能）=日生产量/（日工作小时*投入人工）。

例：某产品有10工序，作业员3名，每工序标准时间(单位：S)

125	156	146	176	169
146	182	173	185	164

瓶颈时间=185

标准生产周期=185*10=1850(s)

UPH=3600/1850=1.95(台)

UPPH=1.95/3=0.65(台)

附件1评比系数

平准化法又称西屋法(西屋系统)，为美国西屋电气公司所首创，后来又由劳雷(劳氏)、曼纳特(梅纳德)和斯太基门德(Stegemerten)完成整个体系。

基本要领是：按熟练度、努力度、工作环境、作业一致性等因素分别评定工人的作业状态；分别将各因素确定超佳(理想)、优、良、平均、可、欠佳等6级，并规定相应的系数；评比人员依工人作业状况定出等级，并取得相应系数，然后以四项系数之和加1算出评比系数，据此得出正常作业时间。

（注：该公司评估由我个人对公司情况进行评估，如有与实际不符，请另行修改！）

平准化法评价系数
						类型	评估基准	级别	等级	项目	公司评估
熟练系数	有高度的技术;动作极为讯速，衔接圖滑;动作犹如机器作业;熟练程度最高;	超佳	A1	0.15
			A2	0.13
	对所担任的工作有高度的适应性;动作很快且正瑜;能够正确地匚作而不需要检査核对;动作节奏快;工作顺序相当正确;十分有效地使用机器设备;	优	B1	0.11
			B2	0.08
	能够担任高精度的工作，非常熟悉;完全不犹豫几乎不需要接受指导;相当稳定的速度工作;动作相当速;可以指导他人提高工作熟练程度;	良	C1	0.06	0.06
			C2	0.03
	对工作具有信心;工作速度迟缓;对工作熟悉;能够得心应手，工作成果好;	平均	D	0.00
	对机器设备的使用相当熟悉;通常不会有所犹豫;可以事先安排大致的工作计划;不适宜于长时间的工作;对工作不具有充分的信心;偶尔发生失畋，浪費时间;	可	E1	-0.15
			E2	-0.10
	对工作未能熟悉，不能得心应手;动作显很笨手笨脚;不具有工作的适应性;工作犹犹豫，没有信心;常常失误;	欠佳	F1	-0.16
			F2	-0.22
努力系数	很卖力地工作，甚至忽祝健康这种工作速度不能持续一天	超佳	A1	0.13
			A2	0.12
	动作很快;工作方法很有系统;各个动作都很熟悉;对改进工作很有热心	优	B1	0.10
			B2	0.08
	工作有节奏性;很少浪费时间;对工作有兴趣且负责;很乐意接受建议工作地布置井然有序;使用适当的工具	良	C1	0.05	0.05
			C2	0.02
	显得有些保守;虽接受建议但不实施;工作上有良好的安排;自己拟定工作计划;按良好的工作计划进行工作	平均	D	0.00
	勉强接受建议;工作时注意力不太集中;受的生活不正角的影响;工作比较換索	可	E1	-0.04
			E2	-0.18
	时间浪费皎多;对工作缺乏兴趣;工作揆索;工作显得迟缓缴散;有多余的动作;工作地布置紊乱;使用不恰当的工具	欠佳	F1	-0.12
			F2	0.04
操作环境系数		理想	A	0.06
		优	B	0.04
		良	C	0.02
	符合国家及行业环境标准，公司内部差不多都是这样的环境	平均	D	0.00	0.00
		可	E	-0.03
	不符合国家及行业环境标准	欠佳	F	-0.07
一致性系数		理想	A	0.04
		优	B	0.03
	没有发生故意拖延，使得每次测量时间不均	良	C	0.01	0.01
		平均	D	0.00
		可	E	-0.02
	若观测数据偏差达到±50%	欠佳	F	-0.04
		评比系数			0.12

附件2宽放率评估

根据制造行业大量数据统计，一般宽放率在10%—20%区间。

宽放时间一般包含私事宽放、疲劳宽放、作业宽放、管理宽放等。

（注：该公司评估由我个人对公司情况进行评估，如有与实际不符，请另行修改！）

宽放率评估表
					类型	评比项目	内容	宽放率％	公司评估
					生理宽放	喝水、上 洗手间、 擦汗等	1.轻松性质工作	3.50	3.50
							2.较重性质工作或环境不良	6.00
3.举重性质工作或天气炎热无空调	7.00
疲劳宽放	1.努力度	1.较轻松坐式作业	0.00
		2.拿轻物物上下	1.00	1.00
		3.重劳动、拿重物、移动、偶尔休息	1.50
		4.超重劳动无体息	1.75
	2、坐姿	1.稳定的坐式作业	0.00	0.00
		2.普通步行并携活物品	0.30
		3.注意力集中的干干停停，姿势不自然	1.00
		4.急速停止、启劝、无法休息	1.50
	3.特殊的作业服装与工具	1.无特别处	0.00	0.00
		2.口罩、长简、草靴、手套等劳保用品有时用	0.20
		3.基本需配戴上诉用品，但偶尔可以拿下	0.60
		4.不间断使用	0.75
	4.细致程度与眼部疲劳	1.偶尔细致作业	0.00	0.00
		2.隅尔需谨慎作业	0.30
		3.需要小心细致	0.40
		4.经常小心细致	0.70
	5.重复动作与紧张度	1.几乎很少有重复	O.00	0.00
		2.偶尔忙碌的需要重复动作	0.30
		3.繁忙且无变化的反复动作	0.40
		4.强烈反复枯燥重复	0.70
	6.单调性	1.有一定兴趣并非反复动作	0.00
		2.—定程度的反复动作	0.30	0.30
		3.很单调但偶尔休息一下	0.40
		4.不停地、连续单调不能休息的状态	0.70
	7.创造性的注意力	1.不需要	0.00
		2.需要一点	0.30	0.30
		3.须具有	0.40
		4.高度必须	0.70
	8.对责枉及危险注意	1.不需要	0.00
		2.对他人的安全及责任需要普通程度的留意	0.30	0.30
		3.对自身及他人的安全责任特剧注意	0.40
		4.超级危险作业需要待别注意自己及他人安全	0.70
	9.环境	1.环境清洁	0.00	0.00
		2.有少许烟尘和臭硃的污染	0.20
		3.烟、汚物、臭气、灰尘很多	0.25
		4.上述污发非常严重	0.40
	10.噪音	1.没用噪音	0.00
		2.少许噪音	0.20	0.20
		3.有噪音但有间歇	0.25
		4.持技不断强噪音	0.40
	11.温度	1.有空调温度正常	0.00	0.00
		2.普通的温度变化	0.20
		3.有温度变化较大	0.25
		4.温度变化极大，对人不利	0.40
	12.光照度	1.光照度在标准之间	0.00	0.00
		2.正常一般照明水平	0.20
		3.光线弱或过强，影响人的情绪	0.25
		4.非常弱的光后且明暗变化剧烈，严重影响情绪	0.40
	13.地面	1.地面光洁	0.00	0.00
		2.普通状态地面	0.20
		3.潮湿不干净	0.25
		4.潮湿容易滑倒的地面	0.40
作业宽放	由于材料/零件/机械/工具等生产相关物品造成的非周期性/不规则的准备或是清洁等类似作业，时间在15分钟以内		3.00	3.00
管理宽放	由管理制度造成的管理时间的占用，如班前会/交班会等		3.50	3.50
			总宽放率	12.10