注塑机数据采集网关实现制造类企业数字化！

注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。近年来，汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注塑制品日益增长的需要，推动了整个注塑、成型技术水准的发展和提高，随着注塑机发展及市场的不断扩大，给塑机辅机及周边设备带来了更大的市场和更多的商机。目前注塑机设备的运行状态、故障报警、故障类型等重要数据由人工手工记录，数据量大且来源复杂，靠人工很难得到完整准确的数据。缺乏实时监控以及现场数据的准确分析，导致企业无法精准核算成本，得到实时准确的数据！

行业痛点

1.生产效率低

注塑机等主要生产设备未联网，生产管理缺乏有效的数据支撑。

2.缺乏标准化

由于注塑行业制造工序复杂，从第一道工序开始到最后一道工序完成，其间所要经过的时间通常需要数天甚至数周。目前进行到哪一道工序等等信息无法准确及时的得到。

3.自动化水平低

注塑企业生产管理依赖人力，无法做到生产执行自动化和生产管理智能化。

4.管理力度弱

设备、生产制造和工艺品质状态可视性差，缺乏对实时数据的综合分析和统一管理，管理力度弱。

注塑机联网优势

1.实现注塑机设备联网

通过注塑机数据采集网关与注塑机控制器连接,实时传输注塑机注射压力、油温、模具温度、注射速度等数据到后台，出现问题可以快速反馈到设备管理部门予以解决，远程监控注塑机信息，随时随地掌握设备情况。

2.设备工作状态实时监控

通过动态形式将状态、合模、注射、储料、顶针、座台等信息实时、直观的显示，便于生产管理人员实时监控。

3.故障远程诊断

预防性设备维护,故障远程诊断,预警信息及时发布，大大降低因设备故障及维护所带来的高风险及高成本问题的发生。

4.云平台远程监控

通过MTIC云平台,实现对所有终端产品的集中、统一的监控管理和远程运维。

5.提供历史数据查询及数据分析

历史数据查询、统计查询任意时段设备参数的实时数据、历史数据、事件记录、告警记录等，为设备改进提供大数据支撑。