工厂设备设施的完整性管理平台

企业设备管理是继财务管理、生产过程管理之后的又一重点管理内容，得到了越来越多的管理起步较早的企业的重视。

但很多设备管理还局限在设备管理的初期阶段，也就是台账管理、价值管理和维修管理，而设备的维修还停留在除了故障的事后维修，很难实现预防性的维护和感知性的维修。

而企业管理者深知，设备设施的好坏以及运行情况和企业生产息息相关，是企业生产产品的产量、质量、效率和交货期以及安全生产等的重要保证。

因此，设备设施的完整性管理需求应运而生。

设备完整性管理概念

设备完整性管理是指对整个系统内或成套的设备进行从规划、设计、选型和建造、安装与调试、运行和使用、保养维修以及处置报废等环节进行全程化管理，它具有整体性、全过程、动态化以及持续改进的特点，不仅仅具备台账管理、价值管理、事后维修等通常设备管理的特性，尤其注重预防维修和感知维修，确保设备的安全高效运转，为企业创造更大价值。

设备完整性管理内容

设备完整性管理包含的内容涉及四个方面，包括管理完整性、技术完整性、经济完整性和全生命周期管理，具体来讲：

1、管理完整性。管理完整性包括完整性的组织架构、完整性的体系文件、完整性的标准规范、完整性的资源库、完整性的知识库、完整性的文化及宣传、通知公告以及KPI指标统计考核等等。

2、技术完整性。技术完整性方面包括设备设施的基础管理、专业管理、状态监测、风险管理以及技术完整性的KPI管理等等，基础管理主要是针对设备的清单、台账、综合卡片以及动态数据关联等等，一些特种设备和专业设备需要根据设备具体情况进行专业管理，风险管理可以进行风险识别、评估、跟踪以及风险消除。

3、经济完整性。经济完整性主要针对设备设施的各项经济指标进行管理，比如设备资产的价值管理和统计、各种维修维护费用的统计分析等等。

4、全生命周期管理。全生命周期管理包括规划投资、设计建造、运营维护以及报废处置四个阶段的管理。