电气阀门定位器故障处理及日常维护

电气阀门定位器故障处理及日常维护

　　今天为各位客户介绍电气阀门定位器不工作的故障原因是什么以及电气阀门定位器在日常维护的工作有哪些！学些以上电气阀门定位器的两点可以提高设备的工作效率以及维护成本！
 
　　电气阀门定位器不工作的故障原因
 
　　1.电气阀门定位器输出范围不对：气源压力不够；行程调节错位。应校正气源压力；重新调整行程。
 
　　2.电气阀门定位器零位错位：调零螺丝松动；输入气室、膜片泄漏；行程调零后，紧固件松动。应紧固调零螺钉，重新调整零点；紧固放大器螺钉；膜片损坏时，须更换；重新紧固行程调整件。
 
　　3.电气阀门定位器动作缓慢：节流孔有污物；气源泄漏；喷嘴、挡板磨损。应清理节流孔；紧固泄漏部件；更换喷嘴、挡板。
 
　　4.电气阀门定位器气源压力不符合要求或无气源压力，气动放大器及恒节流孔故障。应使气源压力在0.14MPa；用手触动挡板使其靠近喷嘴，此时应有压力输出，如果无压力输出，应检查放大器及恒节流孔。
 
　　电气阀门定位器日常维护
 
　　1.电-气阀门定位器的外壳上有一个排气小孔，要保持该孔畅通，否则电-气阀门定位器将停止工作。
 
　　2.为了便于观察电气阀门定位器的工作情况，必须保证气源端以及输出端的两块压力表显示清楚、醒目，否则应及时更换。
 
　　3.电气阀门定位器的气源必须经过净化，保持气源洁净。应定期对空气过滤减压器的储水槽进行清污，否则会使放大器和节流孔堵塞，影响电-气阀门定位器正常工作。气源压力不能太高，一般0.14MPa，如太高，极易损坏放大器膜片。
 
　　4.电气阀门定位器接受电动调节仪表给出的直流信号后，转换输出20～100kPa气压，控制调节阀的行程，又通过一套反馈系统使行程与信号按比例变化从而保证阀门正确定位。