确保精确度的五轴机床、类型与行业发展的新曙光

        五轴联动数控机床是一种专门用于加工复杂曲面的高科技、高精度机床。 是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨和重型发电机转子加工的唯一手段。 五轴机床产业对于一个国家来说非常重要，对航空、航天、军工和精密装备产业有着举足轻重的影响。

 

　　在5轴NC程序中，刀具长度补偿功能仍然有效，但刀具半径补偿无效。 使用圆柱铣刀进行接触成形铣削时，需要为不同直径的刀具编写不同的程序。 目前流行的数控系统无法完成刀具半径补偿，因为ISO文件没有提供足够的数据来重新计算刀具位置。 用户在进行CNC加工时需要经常更换刀具或调整刀具的准确尺寸。 按照正常的加工程序，刀具路径应送回CAM系统重新计算。 因此，整个加工过程的效率很低。

　　五轴机床和三轴机床的区别在于它还有两个旋转坐标。 刀具位置从工件坐标系转换到机床坐标系，中间需要多次坐标转换。 使用市场上流行的后处理器生成器，只需输入机床的基本参数，即可生成三轴数控机床的后处理器。 对于五轴数控机床，目前只有一些改进的后处理器。 五轴数控机床的后处理器还有待进一步开发。

　　借助支持工业 4.0 和 GF 加工解决方案的智能模块，例如机床主轴保护 (MSP)，MILL P 500 U 用户的停机时间已从几个小时减少到几分钟。 MSP 可防止主轴故障，同时保护机器几何形状，最大限度地延长机器正常运行时间，从而降低与意外主轴碰撞相关的成本。 MSP 可以吸收轴向和横向碰撞，然后恢复最佳精度：主轴无需任何特定维护或重新校准即可恢复正常运行，确保几乎不会出现停机或碰撞相关的成本损失。