分享造成分数渣浆泵轴承发热的根本因素,应对举措

分数渣浆泵在输送细颗粒低浓度渣浆时,轴承发热可能由多种原因引起,如皮带过紧、轴承磨损、润滑不足等。解决办法包括调整皮带松紧、更换轴承、正确安装和调整间隙、增加润滑油压、更换油环、校直泵轴、重新找正传动装置、更换质量好的润滑油和检查油位。了解这些原因和对策能有效避免轴承故障。
摘要由CSDN通过智能技术生成

分数渣浆泵适用于输送细颗粒,低浓度的渣浆或腐蚀性渣浆。输送浆体的重量浓度一般不超过30%,亦可用于输送高浓度低磨蚀性渣浆。
分数渣浆泵一种运送富含介质颗粒浆体的离心泵,在各行各业中都被广泛的运用。在输送过程中轴承扮演着重要的“角色”,但长时间的使用,因各种因素,往往导致轴承发热,不能正常作业,造成这种问题的因素有很多种,但也不是没办法解决,一起来细细了解一下吧…

1、皮带传动,皮带过紧:放松皮带;
  2、轴承磨损:更换新轴承;
  3、轴承安装不正确或间隙不当:按找标准正确安装,调整间隙;
  4、对轴承强制润滑时油压不够:增加润滑油油压;
  5、油环不带油:检查重新安装更换新油环;
  6、轴弯曲变形:校直或更换泵轴;
  7、传动装置找正不良,泵和原动机轴不在同一轴线上:重新找正传动装置;
  8、油质不好或混有杂质:更换质量好的润滑油:检查重新安装更换新油环;
  9、不允许使用皮带传动的使用了皮带传动:加皮带轮架子;
  10、润滑油过多或缺油:检查调整油位,油脂过多导致散热不好,过少缺少润滑都会使轴承发热。
  
  分数渣浆泵

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