在电源模块的开发和生产过程中,精确的测试是确保产品质量的关键。为了满足这一需求,电源测试系统应运而生,它们能够对电源的稳定性、可靠性、效率和纹波等关键指标进行全面的检测。目前,市场上主要分为两种电源模块自动测试系统:标准化测试系统和定制开发测试系统。本文将对比这两种系统,帮助用户根据自身需求作出明智的选择。
标准化电源测试系统
标准电源测试软件通常包含了一系列电源常规的、通用的测试项目和指标,如果这些标准测试项目能够覆盖到您需要检测的指标,那么就可以考虑使用此系统。标准化测试系统的显著优势在于测试项目可以直接使用,无需额外开发,只需调整设置测试参数即可,这可以显著减少交付时间,适合那些急需快速测试的用户。
需要注意的是,标准测试系统包含的测试项目有限,可能无法满足所有特定产品的测试需求。特别是当被测电源的检测指标超出了标准测试项目的覆盖范围,或者产品设计有变更时。
纳米软件电源自动化测试系统标准品覆盖了电压调整率、负载调整率、纹波、短路保护等约20项指标,可以完成电源常规项目的检测。测试完成后,数据可以导出为报告。系统具有灵活性,当标准品无法满足测试需求时,系统可支持功能扩展,比如新增测试项目、自定义报告模板、数据分析功能等,从而降低了系统维护成本。
定制电源测试系统
另一方面,由于各个企业的电源模块工艺有所差异,测试流程、测试标准以及测试指标等均有所不同,而标准电源测试系统无法满足测试需求,因此,定制开发也是用户广为选择的一种方式。
系统可以根据客户的具体需求开发测试项目以及系统功能,提供量身定制的电源测试解决方案,与标准化系统相比更加灵活,能更好地满足客户需求。但由于是定制开发,系统的交付时间可能会延长,特别是当系统需要通过编程实现时。
纳米软件除了提供标准电源测试系统,也支持定制开发。NSAT-8000电源测试系统是基于ATECLOUD平台的专门测试电源模块性能指标的自动化测试软件。系统采取无代码开发模式,封装了仪器标准指令,无需复杂代码,简单拖拽指令节点便可轻松完成项目搭建,简化了项目搭建过程,节省了开发时间。
此外,系统还可帮助客户构建数据分析看板,全方位分析测试数据,快速定位问题。
为了方便客户可以管理产品生产过程以及数据汇总分析,NSAT-8000电源测试系统还开发了API标准接口,与客户ERP系统对接,提高了系统之间的整合度和数据处理效率。
还有,系统可根据客户要求创建测试报告,报告模板可自定义,满足客户多样化的需求,方便客户内部产品数据交流。
综上所述,在选择电源模块测试系统时,必须考虑产品的特性和测试的复杂性,选择合适的电源模块测试系统。