目 录
摘 要 I
Abstract II
目 录 3
1 绪论 5
1.1 研究的目的和意义 5
1.2 国内外研究现状和发展趋势 5
1.2.1国外研究现状 5
1.2.2国内研究现状 6
1.2.3 发展趋势 7
2 小型磨面机的总体设计 8
2.1设计方案对比 8
2.2 小型磨面机结构简介 11
2.3小型磨面机的性能介绍 11
2.4 小型磨面机的工作过程分析 12
3主要部件设计 13
3 .1 进料斗设计 13
3.2粉碎装置的设计 14
3.2.1 粉碎装置结构设计 14
3.3 物料粉碎及功率的计算 15
3.4 磨盘结构设计 15
3.4.1 磨盘直径的确定 15
3.4.2. 磨盘功率的计算 16
3.4.3磨片强度的校核 17
3.5 筛粉箱结构设计 18
3.5.1 筛选的基本概念 19
3.5.2圆筛的介绍 19
3.5.3 圆筛结构与工作过程 19
3.5.4 圆筛的技术参数 20
3.6 传动轴设计 21
3.7 传动装置的设计 21
3.8 选择电动机 22
3.8.1 选择电动机的类型和结构形式 22
3.8.2 选择电动机的容量 22
3.8.3 确定电动机转速 22
3.9 V带传动的设计 23
3.9.1 磨面机第一级V带传动的设计 23
3.10电动机轴的带轮设计 26
3.11 磨面机主轴同步带轮的设计 27
3.11 轴的设计 28
3.11.1 主轴 28
3.11.2 筛粉箱轴的设计 29
3.12 确定轴承间隙选择相应的配合 30
3.13选择润滑剂与润滑方式 31
3.13 磨面机主轴运行状态对磨盘间隙的影响 31
3.14 螺钉 32
3.15轴承 32
3.16 键联接的设计 32
4 常见故障及其排除方法 33
5 结 论 33
参考文献 36
致谢 37
2 小型磨面机的总体设计
2.1设计方案对比
方案一,采用磨辊结构
工作原理是利用一对平置等径不等速相向旋转的齿辊(或光辊),以剪切、挤压、研磨(或挤压和研磨)的方法将物料粉碎。物料由喂料辊均匀地喂入磨辊的粉碎区内,物料在被粉碎前与慢辊相对静止,与快辊相对滑动。
设计技术要求磨粉机快、慢辊间传动装置必须保证快、慢辊有较为准确的传动比,能适应磨辊辊径的变化及轧距调节所引起的快、慢辊中心的变化,有一定的使用寿命,而且噪音要小,传动件在磨辊轴上应便于安装拆卸,为了适应研磨不同的物料,快慢辊间应有不同的速比。
图2-1磨辊结构
方案一 采用磨粉机结构
磨粉机由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。
其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控柜等,用户可以根据现场情况灵活选择。
物料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。在雷蒙磨磨室内因被磨物料中有一定的水分,研磨时生热,水气蒸发,以及整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压增高,保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气。