玉米磨面机的设计

目 录
摘要 I
ABSTRACT II
1 概述 1
1.1 选题意义 1
1.2 国内磨面机发展现状 1
1.3 国外磨面机的发展现状 3
1.4 设计内容及可行性 4
1.5 基本内容及目标 4
1.6 拟采用方案 4
2 玉米磨面机的总体设计 6
2.1设计方案对比 6
2.2 玉米磨面机结构简介 9
2.3玉米磨面机的性能介绍 9
2.4 玉米磨面机的工作过程分析 9
3 主要部件设计 11
3 .1 进料斗设计 11
3.2粉碎装置的设计 12
3.2.1 粉碎装置结构设计 12
3.3 物料粉碎及功率的计算 13
3.4 磨盘结构设计 13
3.4.1 磨盘直径的确定 14
3.4.2. 磨盘功率的计算 15
3.4.3磨片强度的校核 15
3.5 筛粉箱结构设计 16
3.5.1 筛选的基本概念 16
3.5.2圆筛的介绍 17
3.5.3 圆筛结构与工作过程 17
3.5.4 圆筛的技术参数 18
3.6 传动轴设计 19
3.7 传动装置的设计 19
3.8 选择电动机 19
3.8.1 选择电动机的类型和结构形式 19
3.8.2 选择电动机的容量 20
3.8.3 确定电动机转速 20
3.9 V带传动的设计 20
3.9.1 磨面机第一级V带传动的设计 21
3.10电动机轴的带轮设计 23
3.11 磨面机主轴同步带轮的设计 24
3.11 轴的设计 25
3.11.1 主轴 25
3.11.2 筛粉箱轴的设计 26
3.12 确定轴承间隙选择相应的配合 27
3.13选择润滑剂与润滑方式 27
3.13 磨面机主轴运行状态对磨盘间隙的影响 28
3.14 螺钉 28
3.15轴承 28
3.16 键联接的设计 28
4 常见故障及其排除方法 30
5 结 论 31
参考文献 33
致 谢 35
1.5基本内容及目标
玉米磨面机作为一种先进的磨面设备，随着粮食产量的提高、制粉工业及现代智能技术的发展, 磨面机由最开始的纯机械设备向光、气、机、点一体化等自动化、智能化方向快速发展,从而使磨面机愈来愈具备大量生产、高效生产及低成本生产的能力。石磨盘作为自然经济的产物还以牲畜甚至人力充当动力源，生产效率低下，虽还有存在应用，但已逐渐被电力磨面机替代；而老式的电力玉米磨面机虽结构简单，但生产效率低下，所磨出的面粉杂质多且较粗糙，远达不到人们对于玉米面粉的精细要求，有时为了获得更为精细的面粉还要将出料口产出的面粉进行二次加工甚至三次加工，对能源造成了极大的浪费。因此本文设计一种较新型的玉米磨面设备，通过改良内部磨辊等关键部件，减少杂质产出并且保证面粉更为精细，提高磨面机性能，减少能源消耗，降低生产成本，更加绿色环保。对玉米磨面机各个方面进行分析，对传动的主要零部件进行设计校核计算，确定其可行性。
设计方案合理可行，磨面机构造合理，各主要零件强度满足要求，从而保证面粉的精细程度，推动实现高效率、节能低成本。
1.6拟采用方案
（1)传动系统采用v型带传动，与电机直接相连，布置在高速级可使在传递相同功率下减小带的初拉力，从而降低打滑发生的概率，同时还可以对重要零件起到过载保护的作用。
（2）电机选择三相交流电机作为磨面机的动力装置，此电机适配性强、价格成本低、可靠性高、体积小重量轻，输出扭矩大，维护成本低，使用寿命长，在满足磨面机正常工作的基础上，也节约了成产成本。
（3）减速器选用直齿齿轮传动，小齿轮调质，大齿轮正火处理，其设计简单、易于制造、成本低，效率高、可实现各种传动比。齿轮、带轮与轴的周向定位采用平键联接，以键和键槽侧面的挤压传递转矩，结构简单，装拆方便，对中性好。
（4）在动力系统的主轴上，自上而下的依次装有轴承盖、向心球轴承、轴承垫、推力球轴承，向心球轴承。在碾磨系统的磨体中，由装在主轴上的弹簧、弹簧垫、内磨头、调整螺母和外磨头组成；在分离系统中，装在主轴上的刷子的上方，有一个弹簧，刷子的下方有一个调整螺母。采用刀片切割和高速气流冲击，碰撞双重粉碎功能于一体，并能同时完成微粒分选加工工序，反复冲击使物料同时受到双重粉碎，加速物料的粉碎率。
（5）机架采用铸钢焊接而成，钢的弹性模量比铸铁大，焊接机架的壁厚较薄，其重量比同样刚度的机座约轻20%~50%；在单件小批量生产情况下，生产周期较短，结构简单易于制造，降低制造成本且足够满足使用要求。