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RSS订阅转载 现场工作的“七种浪费”
20世纪50年代后期诞生于日本丰田汽车公司的精益生产方式，在80年得以发展完善，而且逐步在中国的企业里得到实施，并取得了较为丰硕的成果：生产周期缩短，在制品减少，生产效率提高，废品减少，库存大幅度降低……在本文中，将结合大连三洋制冷推行精益生产方式的实际情况，重点论述生产现场的七种浪费和如何有效消除。 精益生产方式中所指出的浪费，和大家日常生活中所提到的浪费有着截然不同的含义
2009-08-14 11:57:00
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原创 拥抱变化：不断增长的需求
需求会议和开发过程同时进行中。 第十二次例会：演示了上次会议所谈的物料使用功能，新增按数量管控方式，得到操作确认。有效期管理、暂存退库也按数量管控操作方式。安全备件不纳入系统管控。内部维修按单件管理。操作时为防止误操作，新增确认操作提示。新增入库报废和入库出厂维修之课长确认功能。新增备件、易耗备件、靶材领用时直接进入暂存之同步功能。材料由module和fab同时
2009-08-10 10:41:00
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空空如也
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