激光切割机切割工料应该使用哪种气体切割

美国限制中国半导体技术的底线标准不断提高。现在，美国选择成熟的28nm工艺作为新的阵地，堵住中国的半导体脖子

这将直接影响中国的新能源和汽车制造业。相反，这恰恰显示了中国在新能源领域的领先地位。当然，中国必须加快半导体制造技术的发展

激光切割机加工技术广泛应用于金属和非金属材料的加工。使用激光切割机切割材料时，不仅可以大大缩短加工时间，而且可以降低能耗，改善加工工艺。然而，尽管激光切割机可以切割大多数材料，但每种材料都有细节。在激光切割机的切割过程中，不同材料应使用何种气体：

结构钢：使用的气体会因厚度不同而不同。使用氧气切割时，该材料将获得良好的结果。当使用氧气作为加工气体时，切削刃会轻微氧化。对于厚度为4mm的板材，以氮气为加工气体的高压切割效果最好。在这种情况下，切削刃不会被氧化。对于厚度大于10mm的板材，在加工过程中使用专用的激光电极板并在工件表面涂油，可获得良好的效果

2。钛：氩和氮用作切割钛板的加工气体。其他参数可参考镍铬钢

3。不锈钢：当边缘氧化无所谓时，可用氧气对不锈钢进行激光切割；如果需要获得没有氧化和毛刺的边缘，则使用氮气。在板材表面涂覆油膜，在不降低加工质量的前提下，可获得较好的穿孔效果

4。铝：铝具有很高的反射率和导热性，但厚度小于6mm的铝仍可通过激光切割机切割，具体取决于合金类型和激光能力。氧气切割时，切割表面粗糙坚硬；使用氮气时，切割表面光滑。纯铝纯度高，很难切割。只有在光纤激光切割机系统上安装“反射吸收”装置时，才能切割铝，否则反射会损坏光学元件

5。铜和黄铜：这两种材料都有很高的反射率和很好的导热性。厚度小于1mm的黄铜可用氮气激光切割；厚度小于2mm的铜可以切割，激光切割必须使用氧气。与纯铝一样，只有在系统上安装“反射-吸收”装置时才能切割铜和黄铜，否则反射会损坏光学元件

以上是用于激光切割普通金属材料的相应气体

激光切割机切割速度：

材质	厚度(mm)	1000w	2000w	3000w	4000w	6000w	8000w	10000w	12000w
碳钢 (氧气辅助)	1	16-25	25-32	32-45	42-58	61-81	71-92	82-102	82-102
	2	5.3-7.7	5.8-8.5	7.5-9.5	8.5-10.3	9.5-12.5	10.5-13	10.5-13	10.5-13
	3	2.7-4.4	3.8-5.2	4.5-6.2	4.8-6.8	4.7-7.5	4.7-7.5	4.7-7.5	4.7-7.5
	4	2.2-2.7	2.8-3.8	3.8-4.8	4.2-5.3	4.5-5.8	4.5-5.8	4.5-5.8	4.5-5.8
	5	1.8-2.3	2.6-3.3	3.4-3.8	3.5-4.2	3.7-4.5	4-4.8	4-4.8	4-4.8
	6	1.4-1.8	1.8-2.8	2.8-3.5	3.2-3.8	3.5-4.2	3.8-4.5	3.8-4.5	3.8-4.5
	8	0.8-1.4	1.4-1.8	1.8-2.8	2.3-3.3	2.5-3.5	2.8-3.8	2.8-3.8	2.8-3.8
	10	0.8-1.5	1.3-1.8	1.5-2.2	1.8-2.7	2-2.9	2.3-3.2	2.3-3.2	2.3-3.2
	12	0.6-0.9	0.9-1.5	1.3-1.8	1.5-2.2	1.8-2.5	1.9-2.7	1.9-2.7	1.9-2.7
	14	-	0.8-0.9	0.9-1.6	1.3-1.9	1.6-2.2	1.7-2.5	1.7-2.5	1.7-2.5
	16	-	0.7-0.8	0.8-1.5	0.9-1.8	0.9-2	1.2-2.2	1.2-2.2	1.2-2.2
	18	-	0.5-0.7	0.8-1.3	0.8-1.5	0.9-1.7	1.1-1.9	1.1-1.9	1.1-1.9
	20	-	-	0.7-0.9	0.8-1.2	0.9-1.4	1-1.7	1-1.7	1-1.7
	22	-	-	0.6-0.7	0.7-0.9	0.8-1.1	0.9-1.3	0.9-1.3	0.9-1.3
	25	-	-	-	0.4-0.6	0.5-0.7	0.6-0.8	0.6-0.8	0.6-0.8
不锈钢 (氮气辅助)	1	20-27	25-32	34-45	42-57	62-82	72-92	82-103	105-124
	2	8-15	12-19	20-24	23-33	33-45	45-58	73-92	85-105
	3	1.8-2.8	4.5-7	8.5-15	15-20	18-28	35-40	43-58	63-68
	4	1.5-2	3.5-5	7-10	9-15	16-20	18-26	33-41	43-58
	5	0.7-0.9	2-2.8	3.5-5.5	4.5-7.5	9-15	14-19	18-27	32-40
	6	-	1.8-2.5	2.3-4.6	4.5-7	7-10	10-16	14-20	22-28
	8	-	0.9-1.5	1.6-2.3	1.8-3.5	4.5-6	6.5-9	10-17	15-20
	10	-	-	0.9-1.2	0.9-1.6	2-2.8	3.5-6	6.5-9	10-15
	12	-	-	0.7-1	0.8-1.2	1.5-2.2	2.2-4	4-6	7-10
	14	-	-	-	0.7-1	0.8-1.2	1.5-2.5	2.2-3.5	4-7
	20	-	-	-	-	0.7-1.1	0.8-1.5	1.5-2.2	2.5-4
	25	-	-	-	-	-	0.7-0.9	0.9-1.2	1.5-2.2
	30	-	-	-	-	-	0.6-0.8	0.8-1.1	0.9-1.8
	40	-	-	-	-	-	0.5-0.6	0.6-0.9	0.8-1.5
铝 (氮气辅助)	1	8-12	23-28	30-42	43-58	55-68	83-95	88-103	105-124
	2	3-5	9-13	15-20	18-28	28-38	40-53	83-93	85-105
	3	1-2	5-8	9-13	15-18	18-23	25-33	36-55	85-95
	4	-	3-5	4-7	8-13	15-18	17-22	23-35	40-55
	5	-	1.5-2	4-5	6-9	8-12	9-14	15-20	23-33
	6	-	1-3	2-4.5	3.5-5	4.5-6.5	5-9	10-15	15-20
	8	-	-	1-1.3	1.5-2.5	3-4	5-7	6-9	10-15
	10	-	-	0.8-1	1.2-1.8	1.6-2.3	2.5-4	5-8	6-10
	12	-	-	-	0.9-1.1	1-1.6	1.8-2.3	2.5-3.5	5-8
	14	-	-	-	0.7-0.9	0.9-1.2	1-1.8	1.6-2.5	2.8-3.5
	20	-	-	-	-	0.6-0.9	0.8-1.3	1-1.8	1.6-2.5
	25	-	-	-	-	-	0.7-0.9	0.9-1.2	1-1.8
	35	-	-	-	-	-	-	0.7-0.9	0.9-1.2
铜 (氮气辅助)	1	8-12	16-20	28-38	40-48	53-65	75-88	85-95	90-105
	2	3-4	5-7	12-18	15-20	28-35	36-48	75-90	85-100
	3	1-2	3-5	7-10	9-15	15-20	17-28	33-15	75-90
	4	-	2-4	3.5-6	5-9	8-13	10-18	18-28	32-45
	5	-	1.6-2	2.5-4	3.5-7	6.5-9	9-15	10-18	15-30
	6	-	-	1.5-2.5	2-4	3.5-6	4.5-8	9-12	12-18
	8	-	-	0.9-1.3	1-1.8	1.6-2.5	2.8-4.5	5-7	9-12
	10	-	-	-	0.8-1.2	1-1.8	1.5-2.5	2.6-5	5.5-7
	12	-	-	-	-	0.7-0.9	1-1.8	2-3.5	2.5-5
	16	-	-	-	-	-	0.8-1.2	1-1.8	2-2.5
	18	-	-	-	-	-	-	0.8-1	1-2