超声波震板-顶震式对清洗液有什么要求？

超声波顶震式是指超声波振板安装在清洗槽的顶部，通过高频电缆与超声波发生器连接，再通过高频振动产生的超声波能量传递到清洗液中，对清洗液中的被清洗物体进行高效、彻底的清洗。

超声波震板顶震式对清洗液的要求主要包括以下几个方面：

清洗效果：清洗液需要具有良好的溶解能力，对油污、油脂、尘土及膏状粘附物等有良好的溶解效果，以确保清洗效果。

物理性质：清洗液应具有一定的表面张力、适当的密度和粘度，这有利于空化作用的产生。表面张力大，空化强度强；清洗液粘度小，容易产生空化；超声波在清洗液中能量衰减要小，以保证超声波能够充分传递并产生效果。

缓蚀作用：对于精密件的清洗，清洗液应具有一定的缓蚀作用，避免在清洗过程中对被清洗物体造成腐蚀或损伤。

使用安全性：清洗液应使用安全，公害要小。避免使用对人体有害或对环境造成污染的清洗液。

与超声波的兼容性：清洗液应能与超声波震板顶震式设备良好兼容，不会产生化学反应或沉淀物，以免堵塞设备或影响清洗效果。

配比与浓度：根据清洗工艺要求，清洗液与水的比例应适当，通常清洗液与水的比例为5～10%。具体比例可根据被清洗物体的材质、油污程度等因素进行调整。

液面高度：对于侧面式震板，液面必须超过震板顶部，以确保超声波能够充分传播并作用于被清洗物体。

在实际应用中，常用的清洗液包括碱性清洗液、金属清洗剂清洗液、混合烃类有机溶剂（如汽油、煤油、柴油等）、卤代烃类有机溶剂（如三氯乙烯等）和芳香烃类有机溶剂（如酒精）等。这些清洗液各有特点，适用于不同的清洗需求。例如，碱性清洗液适用于去除油脂、污垢和金属表面的氧化物，但需注意对敏感金属的腐蚀性；酸性清洗剂则具有强腐蚀性，能迅速除去钢材表面的氧化铁锈和脏污，但可能对钢材表面产生腐蚀，使用时需严格控制浓度和使用时间。

综上所述，超声波震板顶震式对清洗液的要求主要体现在清洗效果、物理性质、缓蚀作用、使用安全性、与超声波的兼容性、配比与浓度以及液面高度等方面。选择合适的清洗液对于保证超声波震板顶震式的清洗效果和延长设备寿命具有重要意义。