超声波震板对于液晶玻璃镀膜前的清洗起着至关重要的作用,以下是关于其清洗过程和相关信息的详细归纳:
清洗目的:液晶玻璃镀膜前的清洗是为了彻底去除玻璃基板上的脏污微粒,如油污、灰尘、微粒等,以确保镀膜的质量。这些微粒如果不被彻底清除,将严重影响液晶显示器的显示质量。
清洗流程:准备好超声波震板、清洗剂、水、软布等工具和材料;确保超声波震板的工作区域干净整洁,没有杂物和灰尘;将需要清洗的液晶玻璃基板放在超声波震板上,确保基板开口朝下,以免清洗液进入基板内部;根据玻璃基板的大小和形状,适当调整超声波震板的角度和位置,确保清洗时能够均匀地接触到玻璃表面;加入适量的清洗剂和水,按照一定比例混合后倒入超声波震板的清洗槽中。清洗剂一般采用水基型的表面活性剂为主要原料,具有碱性和中性两种不同类型,能够针对性地清洗玻璃表面的油污、灰尘、微粒等。
超声波清洗:开启超声波震板,调节合适的清洗时间和功率。超声波的振动和冲击力将清洗液中的微小气泡产生并爆破,从而剥离玻璃表面的污垢。对于液晶玻璃这种微粒十分牢固的材质,常用超声波频为40KHz,更高要求的则要用到兆赫兹的。
漂洗和干燥:使用RO纯水进行多次超声波漂洗,确保将残留的清洗剂全部冲洗干净;使用软布轻轻擦拭玻璃表面,去除残留的污渍和清洗液;将清洗干净的玻璃基板放在干净的地方晾干或用干净的布擦干。
注意事项:选择适合液晶玻璃基板的清洗剂,避免对玻璃造成损伤或腐蚀;控制清洗温度、清洗时间和超声波功率等参数,确保清洗效果最佳;清洗后的玻璃基板要妥善保管,避免再次污染或损坏;定期对超声波震板进行维护和保养,确保其正常运转和使用效果。
通过超声波震板的清洗,液晶玻璃基板上的脏污微粒能够被彻底去除,为后续的镀膜工艺提供干净、平整的基材,从而确保液晶显示器的显示质量。