Windchill供应商管理模块功能简介

在当今竞争激烈的制造业领域，众多企业面临着在多条产品线、多个项目以及广阔地域中筛选最佳供应商的艰巨挑战。错误的决策不仅可能导致成本失控，还可能延长产品上市时间，从而影响企业的市场地位。PTC的Windchill Supplier Management解决方案，正是为了解决这一难题而设计。它无缝连接了设计部门与采购、制造等下游部门，确保了关键信息的流通与共享。通过这一平台，设计师在挑选元件时能够即时获取关键的供应链和合规性信息，从而在开发初期就能做出更加明智、更具成本效益的决策。这不仅提升了产品开发的效率，也为企业在市场中赢得了宝贵的先机。

1. 主要优势

a. 降低成本

• 对部件按地区、产品线、计划和部门进行了优化，在此基础上指导工程师重复使用首选的部件进行新的设计
• 通过利用首选的供应商获得批量定价

b. 加快上市速度

• 通过在设计过程早期就让供应商参与进来，预防错误和重复设计
• 确保在新的设计中不再使用“难以获得”或过时的商用部件

c. 满足复杂的全球供应链的要求

• 从经过认证的制造商和厂商部件清单中筛选出最优的部件来源，确保所选部件的质量和性能满足最高标准。
• 利用一个安全、基于Web的项目门户，显著提升供应链各方的沟通效率和协作质量，确保信息流畅无阻。
• 建立一个集中的、安全的电子内容库，统一管理企业的所有元件记录，确保数据的完整性和可访问性。
• 将变更管理的最佳实践扩展至供应商和制造商，确保整个供应链在变更过程中的一致性和协调性。

d. 改善质量

• 利用经过验证的高品质部件库和精心维护的首选部件清单，显著提升产品质量，确保一致性和可靠性。
• 通过与经过筛选的合格供应商和制造商合作，最大限度地降低设计和生产过程中的错误率，提高生产效率和产品质量。
• 与外包伙伴共同制定标准化的制造变更单流程，减少设计变更中的错误，确保产品变更的准确性和及时性。
• 通过详细记录和及时应用对制造商部件、厂商部件以及首选部件的变更，减少外包产品在生产过程中的错误，提高外包生产的质量控制水平。

2. 功能特点

a. 合格的制造商和厂商部件列表(AML/AVL)

• 定义一个或多个可用于公司的内部部件的制造商部件（AML）
• 定义一个或多个可用于公司的内部部件的厂商部件（AVL）

b. 制造商及厂商的部件的定义和分类管理

• 定义详细的功能特征
• 列出有害材料的含量
• 确定成本和可用性
• 记录生命周期风险信息
• 关联文档管理

c. 部件及供应商引入过程标准化

• 新部件请求过程提供标准的方法，以创建公司的内部部件编号（带有所有必需的信息，例如制造商和厂商信息）
• 通过工作流管理供应商的引入

d. 首选部件管理

• 根据上下文（例如产品线、生命周期、位置或功能等）指定首选的部件

e. 部件评级管理

• 根据对内部部件的合格制造商部件列表的分析，自动计算此类

f. 部件的采购等级

• 创建规则，以根据供应商、采购上下文和商品代码或分类对部件进行评级

g. AML/AVL 定义和变更管理

• 精确记录并实施对制造商和厂商部件所做的任何更新，确保设计数据的准确性和最新性。
• 通过标准化的新部件引入流程，高效地创建和整合新设计，提升设计流程的规范性和一致性。
• 利用标准化的制造变更单流程，系统性地处理设计变更，确保变更的顺利实施和追踪。

h. 制造商和厂商评价

• 对制造商和厂商的状态进行细致管理，涵盖合格、待审核及不合格等状态。
• 为组织构建一个详尽的信息库，包括联系信息、状态更新以及相关文档的集中管理。
• 确立标准操作流程，指定默认的首选供应商，确保采购效率和成本效益。
• 引入自动化工作流程，以简化新供应商的引入过程，提升审批效率。
• 根据部件的具体分类和项目需求，智能确定默认的首选供应商，以实现精准匹配。
• 通过灵活的规则引擎，自动化首选供应商列表的更新，保持信息的时效性和准确性。
• 创建标准化的供应商绩效报告模板，以监控和评估供应商的绩效表现。