MES与WMS的区别

一、MES与WMS概念不同：

​MES（Manufacturing Execution System）系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。制造执行系统，位于上层的计划管理系统与生产过程的直接工业控制系统之间，是面向车间层的管理信息系统，能够对整个车间制造过程进行优化，实时收集生产过程中的数据并作出相应的分析和处理，与计划层和控制层进行信息交互，实现企业信息全集成。

WMS是仓储管理系统(WarehouseManagentsystem)的缩写，是通过入库、出库、调拨、管理等功能，实现一体化批量管理。

二、MES与WMS用法不同：

WMS仓库管理系统主要采用条码技术，可及时反应物流过程中的变化，同时将存量细化到货架、货位、工单、产线、工位等，确保库存的透明性、可靠性与精细性，协同生产计划及实际生产状况，从而达到对仓库作业及生产的指导作用。简而言之，WMS仓库管理系统是仓库“大脑”，是仓库作业高效完成的主要因素。

MES是通过信息传递，对从订单下达到产品完成整个的生产过程进行优化管理。当工厂里有实时事件发生时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使得MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产动作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力、改善物料的流通性能又提高生产回报率。

三、MES与WMS的功能不同：

1）WMS仓储管理系统的基本功能：
1.基本材料管理模块
主要功能是将物料、成品、仓库、仓库、供应商、员工信息等信息输入到WMS系统中，并采用实时管理。对于不同的用户，权限范围仍存在一定差异，主要用于避免越级操作，可根据实际情况设置。
2.储存管理
根据入库申请表、进货信息的预输入、审核确认、仓库位置的分配，完成实际的仓储操作。我们可以通过PDA扫描货物标签，完成仓储操作，并根据客户和物品自动安排仓储位置。同时，软件将自动增加货物的库存量。
3.缺货管理
根据申请表，对出库信息进行预输入，pda对需要出仓的货物进行扫描，并进行二次审核，以确保缺货项目的正确性。同时，该软件将自动减少货物的库存。
4.分配管理
其主要功能是将货物从一个仓库转移到另一个仓库，同时自动增加或减少软件中的库存数量，以确保两个仓库的库存数量是准确和一致的。此外，通过功能的分配，还可以减少挑选货物的等待时间，加快货物的流通速度。
5.标签管理
它主要用于印刷所需的标签，仓库中的货物、仓库外的货物和其他标签，可根据印刷的需要选择适当的标签。
6.库存管理
可为货物或地方设定库存的上限和下限，以便在达到这一数字时，系统会自动发出催复通知，方便工作人员及时处理，如库存低，可及时填充货物以避免短缺；如果库存高，则停止采购，并通过促销活动加快商品销售速度，避免积压。
7.费用管理
管理仓库内发生的实际费用，如仓储成本、供应商费用、历史成本等，并自动将相关成本数据转移到特定的成本处理部门与客户进行成本结算。
8.报告管理
您可以定制和打印各种所需的报表，如费用、进出、库存、库存、分配等，以便管理人员随时了解当前的仓库动态。

2）MES系统的几大功能：

1、MES系统车间资源管理
车间资源是车间制造生产的基础，也是MES系统运行的基础。车间资源管理主要对车间人员、设备、工装、物料和工时等进行管理，保证生产正常进行，并提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息。
2、MES系统库存管理
库房管理针对车间内的所有库存物资进行管理。车间内物资有自制件、外协件、外购件、刀具、工装和周转原材料等。其功能包括：通过库存管理实现库房存贮物资检索，查询当前库存情况及历史记录；提供库存盘点与库房调拨功能，对于原材料、刀具和工装等库存量不足时，设置告警；提供库房零部件的出入库操作，包括刀具/工装的借入、归还、报修和报废等操作。
3、MES系统生产过程管理
生产过程管理实现生产过程的闭环可视化控制，以减少等待时间、库存和过量生产等浪费。生产过程中采用条码、触摸屏和机床数据采集等多种方式实时跟踪计划生产进度。
4、MES系统生产任务管理
生产任务管理包括生产任务接收与管理、任务进度展示和任务查询等功能。提供所有项目信息，查询指定项目，并展示项目的全部生产周期及完成情况。提供生产进度展示，以日、周和月等展示本日、本周和本月的任务，并以颜色划分任务所处阶段，对项目任务实施跟踪。
5、MES系统车间计划与排产管理
生产计划是车间生产管理的重要点和难点。提高计划员排产效率和生产计划准确性是优化生产流程以及改进生产管理水平的重要手段。
6、MES系统物料跟踪管理
通过条码技术对生产过程中的物流进行管理和追踪。物料在生产过程中，通过条码扫描跟踪物料在线状态，监控物料流转过程，保证物料在车间生产过程中快速高效流转，并可随时查询。
7、MES系统质量过程管理
生产制造过程的工序检验与产品质量管理，能够实现对工序检验与产品质量过程追溯，对不合格品以及整改过程进行严格控制。
MES系统的其他功能：
MES系统生产监控管理
生产监控实现从生产计划进度和设备运转情况等多维度对生产过程进行监控，实现对车间报警信息的管理，包括设备故障、人员缺勤、质量及其他原因的报警信息，及时发现问题、汇报问题并处理问题，从而保证生产过程顺利进行并受控。结合分布式数字控制DNC系统、MDC系统进行设备联网和数据采集。实现设备监控，提高瓶颈设备利用率。
MES系统统计分析
能够对生产过程中产生的数据进行统计查询，分析后形成报表，为后续工作提供参考数据与决策支持。生产过程中的数据丰富，系统根据需要，定制不同的统计查询功能，包括：产品加工进度查询；车间在制品查询；车间和工位任务查询；产品配套齐套查询；质量统计分析；车间产能(人力和设备)利用率分析；废品率/次品率统计分析等。

MES系统是制造企业发展的必需品，是计划管理系统与底层控制系统之间的连接。
万界星空科技专注于制造业生产管理软件（MES、低代码平台、WMS、QMS）的研发和实施，已成功帮助很多企业和工厂解决了内部的管理问题，有效的提高了生产效率，并且节省了人力。成功应用于汽车、高科技电子、注塑、电线电缆、造鞋、设备制造、新能源、电梯、家电、家居、纺织、印刷、电气、电机等行业。
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