基于单片机的电池容量检测系统

摘 要

随着手机、数码相机、摄像机、手提电脑、音频视频播放器等便携式电子设备的迅猛发展，由于其便携性的特点，便携式设备必须由电池来进行供电。
　　为了方便查看电池的状态并且提高电池的使用率，许多电子设备在使用时需要显示电池的具体电量信息，从而可以及时对设备进行充电。针对该要求，设计了一种基于单片机的电池容量检测系统，该检测系统可实时检测电池电量并将检测到的数据显示在液晶1602上，且可通过WiFi模块在手机上查看数据。该设计对及时查看电池的电量信息，提高电池利用率具有关键作用。本设计若能广泛应用于电子产品，将对人们提高日常生活质量有很大的帮助。
　　本设计通过A/D采样芯片PCF8591及ACS712电流传感器采集电池信息，并通过液晶1602显示，且通过ESP8266模块使采集到的信息可以在手机上查看。
关键词:单片机；液晶1602;WiFi模块;A/D采样芯片

第一章 绪论

1.1 设计背景及意义
　　随着手机、数码相机、摄像机、手提电脑、音频视频播放器等便携式电子设备的迅猛发展，由于其便携性的特点，便携式设备必须由电池来进行供电。
　　为了方便查看电池的状态并且提高电池的使用率，许多电子设备在使用时需要显示电池的具体电量信息，从而可以及时对设备进行充电。针对该要求，设计了一种基于单片机的电池容量检测系统，该设计对及时查看电池的电量信息，提高电池利用率具有关键作用。本设计若能广泛应用于电子产品，将对人们提高日常生活质量有很大的帮助。
1.2 国内外发展现状
1.2.1 国外研究现状
　　世界上第一个锂电池监控系统的发明是在 1971 年由美国一家蓄电池研发公司完成，它们把它称之为 BDS-256/MPM-100。在那个时代的技术条件下，所开发出来的系统主要作用是每当电池有问题发生时其就会及时发出警报，这种功能的实现主要依靠检测其内阻值的大小以获得它的其它有关参数的值，从而掌握电池的状态。而美国 DNSL公司则是一家在这方面拥有极高科学技术的企业。他们所开发出来的此类系统不仅可以做到对电池的各个相关参数进行检测，并且整个检测过程绝对不会对电池的正常使用有任何负面影响，而且能够将所检测得到的电池状态实时显示出来，以便让人们知道哪些电池不能够再使用。 而且它们所开发出来的此类监控系统具有非常可观的检测精度，在行业内也非常受认可和赞扬。这些监控系统的共同特点是不仅可以同时检测电池组内很多个单电池的有关参数信息，还能够把所检测得出的数据记录存储下来， 拥有目前电池管理系统一些非常常见的传统功能。通用公司针对蓄电池所设计出来的监控系统具有十分鲜明的特点，其软件模块增加了许多保护防护装置，能够让系统更加稳定可靠的运行，现在很多国外的研究机构以及相关企业针对蓄电池的监控系统开发主要是从每一个单电池的监控模块出发去设置很多相互独立的子监控系统， 而这些子监控系统主要涵盖了微控制器以及支撑起运转的所有电路结构，再通过 MCU 用来统一收集处理从每个子系统那传递过来的监控信息，把这些信息进行汇总分析，已完成对很多电池组持续有效的管理， 而且国际上有非常多的芯片开发企业也针对这类监控系统进行了相关芯片的研究与开发。 锂电池检测设备行业的发展情况
　　锂电池检测设备应用于锂电池研发、生产及工程应用各环节的性能检测和评价，主要包括对锂电池一致性、功能性、安全性及可靠性的检测和评价，是锂电池后段生产中的核心设备。在锂离子电池批量生产过程中出现的误差，直接影响整批次产品的质量，严重时甚至会导致整批次产品报废，因而对锂电池生产过程中的实时检测至关重要。锂电池易因短路、过充等原因导致烧毁或爆炸，具有一定危险性，因此锂电池需要加上多重保护机制，例如使用保护电路用来防止锂电池出现过充、过放、过载和过热等情况。锂电池技术的发展以控制成本、提高锂电池的能量密度、增强使用安全性、延长使用寿命和提高成组一致性等为主轴，锂电池和信息产业的结合也更为成熟。
　　相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《2021-2027年锂电池检测设备行业细分市场调研及投资可行性分析报告》
　　新能源汽车市场的繁荣，推动动力电池企业产能扩张步伐加快，为提升市场份额，企业不断研发新产品、提升工艺品质，从而推动了国产锂电设备产业迈入黄金发展时期。锂电池制造商和设备商之间将会更加紧密协作进行技术升级和开发新工艺，以提升市场竞争力。新增产能以及存量产能的更新改造，推动了锂电设备行业的蓬勃发展。锂电池品质与产能的需求使规模化、自动化制造成为电池厂商的必然选择，单纯依赖单机设备无法完全契合客户提质增效需求，锂电设备厂商提供分段/整线集成方案成趋势，集成能力强的后段装备企业可提供“化成分容+仓储物流+模组 PACK”的定制化方案。后段生产线主要集化成、分容、物流仓储、消防安全、产线信息管理系统于一身，具体又以节能、安全、高效、柔性化生产等细分特点。系统集成商除了要拥有核心装备技术实力，还必须掌握客户核心的工艺管控流程、强大的数据分析及处理能力，对前后端产业链及自动化单机企业的深度了解。锂电池检测设备行业的发展趋势
　　锂电池检测设备是锂电池生产过程中后处理阶段的重要设备，涵盖了机械、电子、信息、软件、数据管理、自动控制等多学科。国产锂电检测设备行业发展趋势将体现在以下几个方面：智能化程度、自动化系统集成度持续上升控制与检测精度不断提高
　　为了提高电池的安全性、稳定性、自放电性、循环寿命等电化学性能，必须要严格控制锂电池的统一性或者精确设定电池的等级，所以对电流、电压的测量精度有很高的要求。对长期测试和性能趋势的预判来讲，低精度的电池测试设备会造成较大的测试偏差，一些重要的变化趋势和电化学指标可能会被忽略。因此，不断提高充放电的控制精度与检测精度，是后段生产线发展的必然要求，也是设备水平高低的标志。节能技术不断进步
　　传统的锂电池充放电设备在给电池放电时，放电过程中的电能会全部以电阻放电或者电子负载放电的方式被消耗掉，这样会造成能量浪费，所以新型节能、能量回馈型设备应运而生，将电芯放电时释放的电能重新回馈电网。
　　高性能、大功率电力电子器件在设备中的应用将会更加普遍，以碳化硅（SiC）为代表的第三代半导体功率器件越来越广泛应用于工业领域。
产业加速整合，集中度提高
　　我国锂电池检测设备企业数量多，企业规模普遍偏小，产品都较为单一。在国家对新能源大力扶持的政策背景下，一些中小型企业都加入到了生产行业中，锂电设备的质量参次不一。随着锂电池性能要求的不断提升，电池企业降本增效压力传递影响，设备企业之间的竞争加剧，一些研发能力与成本管控能力较弱的企业将在激烈的市场竞争中被加速整合，订单向头部企业集聚的趋势更加明显。整体来看，锂电设备行业在经历了 2019 年的行业调整和 2020 年上半年的疫情影响后，再次迎来了高成长阶段，随着“碳达峰”和“碳中和”目标的提出，未来新能源车行业将加速发展且中长期成长空间巨大，主流锂电池企业扩产意愿明确，且头部企业扩产不断提速，将进一步带动对锂电池设备的投资需求。同时，随着新能源汽车的渗透率提高、储能市场的成熟，检测设备在新能源汽车动力电池系统的检测、退役电池的梯次利用及回收等应用场景中将扮演更加重要的角色。
我国在锂离子电池技术上投入了大量的研究，并在我国的各个领域得到了广泛的应
　　用。对于一些大型的基础建设和设备，例如基站蓄电池组、 航空航天领域、 以及新能源汽车产业， 锂离子电池发挥着至关重要的作用。 随着我国新能源产业的迅猛发展， 更加推动了新能源汽车产业的推广，人们对于锂离子电池的需求量急剧增长， 总有一天锂离子电池的使用会成为家常便饭，为了满足人们的需求， 配套的电子设备也应该增加建设，大量的电池使用需要完善的管理监控设备以维护其正常运行。 我国目前虽然参与到电池监控系统研发的人员较多， 但是研发技术水平参差不齐， 没有很好的结合其他研发成功，实现技术突破， 相比于国外的技术来说， 我国现有掌握的技术水平层度不高， 整体的发展水平还处于初步阶段。 经过总结归纳， 有以下几方面原因影响了我国电池监控系统的发展：
　　我国对电池监控系统前期的研究不完善；掌握的技术不够成熟；一些公司在实际生产应用中仍需要自行投入研
发设计。
　　电池监控系统集成性较差，各个公司自行研发设计，仅适用于个体定制，无法实现统一定制。在我国十二五规划期间，我国政府尤其重视电动汽车的发展及其相关技术的研发，并且针对其研究与发展设立了非常多的研究项目，对电动汽车未来的发展设立了一个长远的明确目标也为其发展指明了方向，在不久的将来， 在政府大力倡导以及各个相关企业的共同努力下， 我国的电池技术以及其监控系统技术一定会有一个质的飞跃进步， 并且也会赶超其它发达国家成为世界前茅。
1.3 本文主要内容
　　本文的目的是，设计一款可以实时检测并显示电池电量的电池容量检测系统。文章介绍了设计过程中用到的相关知识，并对各个硬件进行介绍，对软件及系统调试结果进行说明。对电池容量检测系统的现状和意义进行探讨；根据系统设计，选择性能、价格适合的单片机；根据系统设计，选择功能、价格适合的检测模块；搭建合理的电路，并根据实际情况进行调整优化；可实时检测电池电量并将检测数据显示在液晶1602上，且可通过WiFi模在手机上；查看数据。本文文章结构总结如下:分析了电池容量检测系统的国内外发展现状、研究背景及意义。介绍了电池容量检测系统的系统结构，介绍了硬件的选型。对电池容量检测系统以STC89C52为控制核心的硬件电路设计的每一部分进行了分析和介绍。对电池容量检测系统软件设计进行了介绍，介绍各个模块的程序设计。 总结全文工作，并对系统的不足提出改进方法。

第二章 系统开发环境

2.1 Keil
　　Keil作为世界上最受欢迎的单片机开发工具之一，能够协助相关开发人员实现单片机的高效开发。实际上，与其他单片机开发工具相比较而言，该软件具有简单易上手的特点，同时通过不断的完善，该软件已经拥有了较强的稳定性。具体而言，该工具运用清楚明了、简单易理解的可视化窗口，帮助开发人员透过监视器明确设计的具体情况，实时跟踪设计过程，便于相关人员及时监控与解决问题。此外，在该软件的最新版本中，用户界面进行了全新的设计，使用户能够充分利用屏幕空间，多窗口并行式设计显著提升了用户的工作效率。
2.2 Proteus
　　Proteus软件是英国Lab Center Electronics公司出版的EDA工具软件。它不仅具有其它EDA工具软件的仿真功能，还能仿真单片机及外围器件。它是比较好的仿真单片机及外围器件的工具。其处理器模型支持多种单片机。在编译方面，它也支持IAR、Keil和MATLAB等编译器。Proteus界面图如
图2.2 Proteus界面图

2.3 单片机
　　单片机是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计时器等功能（可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路）集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统
2.4 STC-ISP
　　SSTC-ISP 是一款单片机下载编程烧录软件，是针对STC系列单片机而设计的，它是一款集成了代码下载，在线仿真和串口查看于一起软件备，在51系列智能产品研发过程中得到了广泛使用，性能高，是目前51系列单片机控制系统研发中不可缺少的一部分。

第三章 硬件选型及系统结构

3.1硬件选型
3.1.1 STC89C52
　　STC89C52是一个低功耗,高性能的51内核的CMOS 8单片机，具有在线编程功能,使用简单且价格非常低廉，符合本系统的需求。
STC89C52芯片实物图如图3.1所示。
图3.1 STC89C52芯片实物图

3.1.2 ACS712电流传感器
　　该传感器使用芯片为ACS712-05A，该芯片可以检测到5A范围内的直流电流。ACS712芯片专门用于电流检测，该器件的封装便于客户使用。
ACS712芯片使用了线性霍尔传感器电路，该电路有精准、低偏置的特性，且其电流路径能使电流测量更精确。该器件在出厂时已经进行过对精确度的校准。

ESP8266是一款超低功耗的UART-WiFi 透传模块，拥有很好的封装尺寸和低能耗技术，适用于物联网应用设计和移动设备，可以把用户的物理设备与Wi-Fi无线网络相连接，从而实现互联网或者局域网通信，以实现联网的功能。
ESP8266实物图如图3.3所示。
图3.3 ESP8266实物图

3.1.4 LCD1602
　　LCD显示器分为字段及字符显示。其中字段显示与LED显示器类似，只要将相应信号传输到对应的管脚就可以显示字段。字符显示是根据需要显示基本字符。本设计采用的是字符型显示。系统中采用LCD1602作为显示器件输出信息。与传统的LED数码管显示器件相比，液晶显示模块具有体积较小、功耗较低以及显示内容更为丰富等优点，而且不需要外加驱动电路,LCD1602可以显示2行16个汉字,现如今已经是单片机设计中最常用的显示器件了。

3.1.5 PCF8591
　　PCF8591芯片是一个单片集成、单独供电、低功耗、8-bit CMOS数据获取器件。PCF8591具有4个模拟输入、1个模拟输出和1个串行I²C总线接口。PCF8591的3个地址引脚A0, A1和A2可用于硬件地址编程，允许在同个I2C总线上接入8个PCF8591器件，而无需额外的硬件。在PCF8591器件上输入输出的地址、控制和数据信号都是通过双线双向I2C总线以串行的方式进行传输。
PCF8591的功能包括多路模拟输入、内置跟踪保持、8-bit模数转换和8-bit数模转换。PCF8591的最大转化速率由I2C
总线的最大速率决定。PCF8591芯片实物图如图3.5所示。

3.1.6 CH340串口程序烧写模块
　　本设计通过CH340串口烧写模块实现对单片机程序的烧写。CH340串口烧写模块使用USB接口，十分方便的解决了
笔记本电脑用户对STC系列单片机的程序烧写问题，本下载器低价格、高性能，是开发 STC 系列单片机的首选优秀
工具。
CH340串口烧写模块特点
支持 USB1.1 或 USB2.0 通信；
　　全面支持 WIN98、 WINME、 WIN2000、 WINXP、 VISTA、 WIN7 等操作系统；
采用 USB 口供电；
　　在对芯片编程时可以使用目标系统本身电源，也可以使用编程器从 USB 口取电供给目标板，但应保证目标板电
流不大于500mA，以免不能正常编程；
编程完成不影响目标板的程序运行；
支持 STC 全系列芯片烧录；
编程器提供 3.3V 与 5V 的电压输出接口；
速度比并口编程更快更稳定，更方便笔记本电脑用户使用；
采用进口原装芯片，能进行高速稳定编程；
CH340串口烧写模块模块如图3.6所示。
CH340串口烧写模块引脚说明
+5V 5V输出，因有USB电源线，故本开发板不接，不需要
VCC 本开发板不接，不需要
3V3 3.3V输出，本开发板不接，不需要
TXD 接单片机的RXD引脚
RXD 接单片机的RXD引脚
GND 接GND。
CH340串口烧写模块与单片机的具体接线如表3.1所示。
表3.1 CH340串口烧写模块与单片机接线
CH340模块 单片机开发板
TXD RXD
RXD TXD
GND GND
3.2系统结构
在考虑控制成本和满足测量精度的因素后，选定了主要部分的元器件，通过资料文献的查找，确立了框架结构。如
图3.6所示，将系统划分为以下几块：、电量采集模块、电源模块、信息处理控制模块、液晶显示模块、WiFi模块。
.
图3.6 系统结构图

第四章 硬件及软件设计

4.1 硬件电路设计
4.1.1 电检测电路
电池电量检测电路原理图如图4.1及图4.2所示。
图4.1 AD转换检测电路原理图

Pcf8591引脚说明：
AIN0～AIN3：模拟信号输入端。
A0～A2：引脚地址端。
VDD、VSS：电源端。
SDA、SCL：I2C 总线的数据线、时钟线。
OSC：外部时钟输入端，内部时钟输出端。
EXT：内部、外部时钟选择线，使用内部时钟时 EXT 接地。
AGND：模拟信号地。
AOUT：D/A 转换输出端。
VREF：基准电源端。

4.1.2 电源模块电路
　　本系统选择5V直流电源作为系统总电源，为整个系统供电，电路简单、稳定。DC为电源的DC插座，可以直接接USB电源线，一端插在DC插座上，另外一端可以插在5V电源上，如电脑USB、充电宝、手机充电器等等。LED为红色LED灯，作为系统是否有点的指示灯，电阻为1K电阻，起到限流作用，保护LED灯，以防电流过大烧坏LED灯。SW为自锁开关，开关按下后，红灯亮，此时系统电源5V直流输出。开关再次按后，红灯灭，此时系统电源无5V电源输出。电源模块电路原理图如图4.3所示。
图4.3 电源模块电路原理图

4.1.3 液晶1602电路
液晶1602电路原理图如图4.4所示。
图4.4 液晶1602电路原理图

LCD1602主要技术参数如下：
显示容量为16×2个字符；
芯片工作电压为4.5～5.5V；
工作电流为2.0mA（5.0V）；
模块最佳工作电压为5.0V；
字符尺寸为2.95×4.35（W×H）mm。
LCD1602引脚说明如下：
第1脚：VSS为地电源。
第2脚：VDD接5V正电源。
第3脚：V0为液晶显示器对比度调整端。
第4脚：RS为寄存器选择，高电平时选择数据寄存器、低电平时选择指令寄存器。
　　第5脚：RW为读写信号线，高电平时进行读操作，低电平时进行写操作。当RS和RW共同为低电平时可以写入指令
或者显示地址，当RS为低电平RW为高电平时可以读忙信号，当RS为高电平RW为低电平时可以写入数据。
第6脚：E端为使能端，当E端由高电平跳变成低电平时，液晶模块执行命令。
模块接口
VCC 接5V
GND 接GND
OUT 模拟信号输出。
J2端子2孔 接输入电流检测线
4.1.4 WiFi模块电路
ESP8266各引脚说明
URXD UART_RXD，接收
UTXD UART_TXD，发送
RST 外部Reset信号，低电平复位，高电平工作（默认高）
GND GND
VCC 3.3V，模块供电
GPIO 0 工作模式选择：悬空：FlashBoot，工作模式；下拉：UARTDownload，下载模式
CH_PD 高电平工作；低电平模块供电关掉
GPIO 2 （1）开机上电时必须为高电平，禁止硬件下拉；（2）内部默认已拉高
4.1.5 分压电路
串联分压的原理：
　　在串联电路中，各电阻上的电流相等，各电阻两端的电压之和等于电路总电压。可知每个电阻上的电压小于电路总电压，故称串联电阻分压。
　　在设计中，如果采集到的电压信号超过选择的A/D模块最大采集电压值，则需要采用分压电阻，将采集到的电压调低后进行采集。否则将会产生数据溢出，导致测量错误。。

4.1.5 单片机最小系统电路
单片机最小系统共由复位电路、时钟电路和电源电路组成
VCC和GND为单片机的电源引脚，为单片机提供电源
JD1为单片机的下载接口。
时钟电路
　　时钟电路由晶振Y1、瓷片电容C1和C2组成。有控制芯片的数字电路正常工作是少不了TIME(时钟)电路的，我们需要时钟电路自动发出系统时间，让控制芯片正常工作。给控制芯片正常工作的时钟信号，一般把这种工作方式称为“拍”，以至于让整个控制系统能正常工作，由于要保证控制系统能正常工作，提高它的工作能力，我们经常用11.0592MHZ晶振和30PF的电容进行组合，电容为了帮助晶振起振的，满足了数字控制器上电以后可以正常工作。复位电路
　　复位电路由按键S1、电解电容EC1和电阻R2组成。具有手动按键复位和上电自动复位功能。系统上电复位按键接口采集到两个高端信号后进行手动复位，就是非自动的按键复位；系统检测到的电压由低电平上升到高电平的一段时间后，在这段时间过后，系统通过电阻与接地之间形成一条通路，然后自动把高电平进行拉低，使得单片机从高电位变为低电位，从而就是给单片机自动进行复位即上电复位。。

单片机最小系统如图4.9所示。
图4.9 单片机最小系统

4.2 软件设计
4.2.1 主程序设计
　　电池容量检测系统主程序流程如图4.10所示，开始后首先初始化各个端口，使各器件完成先前的准备工作，设
置好各个端口的功能。设置全部完成后，打开各个中断使能从而使系统响应相对应的中断跳转程序。当主程序全部
初始化后，分别展开各个子程序，采集电池电量、传输到单片机进行计算，最后由显示屏和手机app显示电池电量。
开始
结束采集电量信息初始化wifi模块初始化电量检测模块初始化液晶显示模块初始化单片机
4.2.2 电量检测程序设计
　　对ACS712芯片的电流路径施加上电流，使芯片内部产生磁场，磁场被集成在内部的霍尔器件中，并转化为一定
比例的电压值。通过该电压值经过AD转化被微处理器获取。
电量检测流程图如图4.12。

4.2.3 液晶显示程序设计
　　 初始化液晶显示模块之后，对液晶模块进行复位，判断液晶模块是否处于忙状态，如果不忙即写入检测数据，
如果在忙就等待液晶模块不忙时再写入数据。
4.2.4 WiFi模块程序设计
　　 设置WiFi模式，并设置网络名字、密码及ip，然后打开多连接并启动端口号，通过网络调试助手连接到WiFi模块，即可通过手机查看检测到的数据。

第五章 系统测试

5.1 硬件调试
　　硬件调试主要是为了检查电路的合理性和各元器件的正确性，避免出现设计上的缺陷和连接上的错误。本设计中硬件调试的主要内容和遇到的问题如下。检查元件的实际封装是否正确，确认元器件的规格与设计方案相符，确认无误后开始连接电路。
　　连接电路时，要对照图纸确认电路连接正确，由于平时焊接电路板的机会较少，经验不足，多次出现了虚焊漏焊的情况。工作不够细致，拖慢了整个设计的进度。
5.2 软件调试
编译软件采用keil ，利用该软件可以对程序进行编译和调试。
软件调试的内容和遇到的问题：
　　在编写程序的时候，多次出现各种定义上的错误。在输入程序后，运行调试时系统发现错误，为了方便修改会标有错误的位置和原因。及时查找资料，请教导师和同学来修正错误。
　　对每个模块进行模拟调试，按照设计指标设置好各芯片的参数，保证每个子模块的良好状态，进一步验证设计的合理性和协调性。
　　确认各个模块能正常运行，再将各个模块和主模块连接起来进行完整系统的调试。调试成功，确定了整体程序能达到本设计的功能要求。在调试中多次出现错误。通过不断的修改程序。一遍一遍的调试找到解决的方案。
5.3 运行结果
　　在整个系统调试成功后，将程序下载到单片机中并运行硬件来进行验证。如图5.1所示，通电后能正常显示数
值。

此时电路还未接入负载，所以还测量不到电流，接入负载后如图5.2所示。
图5.2 接入负载后显示电池电量

手机app显示电量如图5.3所示
图5.3 手机app显示电量
、

经过调试运行，电池容量检测系统各模块运转正常，能够实现电量测量和显示的功能。

总结与展望

，由于前期实训的铺垫工作，为该设计积累了一定的经验，对课题的选择，设计方案的选择论证都有一定的导向性作用。但是相对而言，毕业设计的要求还是要高一些，难度也会稍微大一点。通过查找文献和导师的指导渐渐理清头绪，把握全局，注重细节，对基于单片机的电池容量检测系统进行深入的研究，明确了该系统的总体设计思路。将整个系统划分为信息处理，电量测量，显示，wifi这几个部分，通过对知识的整合和不断的模拟，设计出了各个部分的电路。在软件部分，使用C语言编写了各部分的程序，实现各个部分数据的采集，转换和与单片机的通讯传输，通过模拟调试测试了系统的有效性和可行性。在设计的过程中复习了很多大学期间学习过的知识也学到了很多新知识，比如许多软件编程的技巧。虽然一路磕磕碰碰问题较多，但也为以后的工作积累了经验。
　　在本次设计过程中，我综合运用大学所学知识，设计了电路结构较为简单的检测系统。用PCF8591及ACS712芯片实现测量。
　　由于毕设时间较为紧凑，也受到自身专业素养的限制，设计还存在着一定的缺陷。随着科学技术的不断发展，电子系统被不断赋予更高的要求，锂离子电池对于社会发展将会越来越重要，而电量检测系统会更加受到重视。未来可以在以下方面进行升级：
1.模块化，通过各主要电路的模块化，能方便检测系统的维修与升级，让用户自己也能使用备用模块对系统进行维修。
2.更微型化，能更好的运用于微型医用设备，军事设备之上。
3.进一步完善人机功能。