企业单件流与传统生产形式的区别是什么？

越来越多的企业在单件流与传统出产形式的选择中，选择了单件流操作。单件流与传统出产形式的首要差异有包含车位排布不同、出产线树立方向不同、裁片发放操控方法不同、以及出产方法的相关问题。单件流着重的是一个整体效益，出产线要寻求的是整体效益上平衡，也就是说，每个职工的效益是相等的，不允许呈现职工之间效益不平衡；传统出产形式并没有这方面的要求，所以实际核算的是个人的效益，这样公司与职工都没有优点。

首先，车位排布不同是指单件流要求车位按U型、逆时针方向排布，在出产过程中禁止交叉倒流、回流情况的产生，使出产线流水线化出产，而在传统出产形式出产线上，有时车位的排布会使某些工序之间呈现交叉回流的现象。

出产线方向不同

出产线树立方向不同是单件流要求树立弹性化的出产线。根据订单的数量和客户的交期随时更改款式、日产量及作业人数，也就是说人员随需求量变动而改变装备，这样对职工技术的要求就更高了，需求训练多能工。而传统出产形式则没有上述要求。裁片发放操控方法不同则指单件流中裁片严厉按照节奏时刻由“水蜘蛛”来发放的，这样能够使流程顺畅，这也是流水线化出产的一个条件。传统出产形式中裁片发放的时刻一般是两个小时发一次，这样整个出产线就显得很乱，各个工部之间车缝完结的数量也不一致，简单堆货。

站立式出产

单件流是站立式出产，传统出产形式是坐着出产。许多人都不了解为什么要站起来，多辛苦啊？那么，为什么还要站起来呢？“站立式出产使上下工序更简单传递，也便于工序调配，平衡工序。例如车缝之后能够去中烫，这样就减少时刻的糟蹋；假如坐着作业，车