超临界水气化是一种煤炭清洁高效利用的新技
术,具有广阔的应用前景[2-6]。 超临界水具有独特的
理化性质,包括:密度远高于蒸汽,利于固体反应颗粒
物的悬浮;比热与导热系数亦高于蒸汽,可强化反应
体系内传热过程,利于维持反应器内均匀的温度场;
黏度与表面张力小于液态水,而扩散系数较高,可强
化反应体系内传质过程[7]。 相较于传统气化技术,
超临界水可直接处理高含水量的湿物料,节约了干燥
过程所需的能耗与时间,具有更好的经济性。 此外,
超临界水气化技术的物料适应性很强,对各种生物
质、煤炭、石油焦及有机废固液均能实现清洁高效气
化,有望成为能源利用转化领域的一项颠覆性技术。
压缩机和透平机的区别
2023年11月25日
一、工作原理不同
压缩机和透平机的工作原理有很大的不同。压缩机是将气体的体积缩小的机器,通过提高气体压力来增加气体分子之间的压缩力,从而提高气体密度。透平机则是将高速气流转化为机械能的机器,在透平转子上通过气流的作用产生旋转运动,从而获得机械动力。
二、适用范围不同
压缩机和透平机在应用领域上也有很大的不同。压缩机主要使用于压缩气体,如制氧、液化天然气、蒸汽动力等领域。而透平机则主要使用于产生动力、制造电力和推动机器等领域。
三、性能特点不同
压缩机和透平机在性能方面也有很大的差异。压缩机能够获得比较高的压力比,在一定的工作范围内具有较高的效率和较小的体积。而透平机则以其高效率和大功率输出著称,但是在工作范围上的限制比较多。
四、结构形式不同
压缩机和透平机的结构形式也有所不同。压缩机通常采用往复式、离心式或螺杆式等结构形式;而透平机则采用轴流式或径向式等结构形式。
总而言之,压缩机和透平机在工作原理、适用领域、性能特点和结构形式等方面都有很大的不同。在使用过程中,用户需要根据具体的需求选择相应的机种。
西安交通大学动力工程多相流国家重点实验室
郭烈锦院士团队原创性地提出了基于超临界水气化
的煤制氢发电多联产技术[8-10]。 煤浆首先进入气化
反应器与超临界水混合, 并发生吸热还原反应生
成 H2和 CO2,同时煤中的氮、硫及碱金属元素则以固
态渣的形式排出。 气化反应器出口的超临界 H2O/
CO2/ H2混合物进入氧化反应器,其中 H2与外界通
入的 O2发生温和完全氧化生成 H2O,同时反应放热
提升了混合工质的品味。 氧化反应器出口的超临
界 H2O/ CO2混合工质经分离净化后,进入混合工质
透平做功,进而输出电能。 混合工质透平出口的乏汽
随后进行冷却分离,其中 H2O 经预热后送入气化反
应器循环利用,而 CO2富集后可被封存或用于其他
工业用途。 热力学分析结果表明,上述系统经优化后
发电效率有望达到 50%以上[11-13]。 相较于传统燃煤
或富氧燃烧发电机组,基于超临界水气化的煤制氢发
电多联产技术发电效率高,可避免 NOx、SOx及粉尘的
排放,同时能实现 CO2的自然富集。 与传统制氢或发
电技术相比,基于超临界水气化的煤制氢发电多联产
技术在经济性方面具有明显优势。 从制氢角度来看,
产氢规模为 1 000 Nm3/ h 的煤炭超临界水气化制氢
装置的制氢成本约为 1.085 元/ Nm3,相较于甲醇制
氢、天然气制氢、电解水制氢等传统方式成本降低
30%以上;从发电角度来看,采用本技术方案的百万
千瓦机组发电标准煤耗约 237.8 g,比传统燃煤火电
机组节能 18%以上。 此外,由于本方案在制氢或发
电的同时副产高浓度 CO2,若将这部分 CO2进行提纯
利用,可进一步大幅降低制氢或发电成本,实现更好
的经济效益。 自该技术方案被提出以来,国内众多高
校根据自身擅长领域对其开展了跟进研究,如浙江大
学[14]、大连理工大学[15-17]、南京理工大学[18]等,在氧
化反应器与混合工质透平的设计制造方面取得重要
进展,对该技术方案的工业应用起到了重要推动
作用。
笔者综述了煤炭超临界水气化制氢领域的研
究现状,特别是西安交通大学动力工程多相流国家
重点实验室的研究进展,涉及超临界水煤气化反应
过程强化、超临界水流化床流动与传热、超临界水
环境氢氧化反应动力学等方面,并对未来研究方向
进行展望