超临界水气化的煤制氢发电多联产技术

超临界水气化是一种煤炭清洁高效利用的新技
术，具有广阔的应用前景［２－６］。 超临界水具有独特的
理化性质，包括：密度远高于蒸汽，利于固体反应颗粒
物的悬浮；比热与导热系数亦高于蒸汽，可强化反应
体系内传热过程，利于维持反应器内均匀的温度场；
黏度与表面张力小于液态水，而扩散系数较高，可强
化反应体系内传质过程［７］。 相较于传统气化技术，
超临界水可直接处理高含水量的湿物料，节约了干燥
过程所需的能耗与时间，具有更好的经济性。 此外，
超临界水气化技术的物料适应性很强，对各种生物
质、煤炭、石油焦及有机废固液均能实现清洁高效气
化，有望成为能源利用转化领域的一项颠覆性技术。

压缩机和透平机的区别

2023年11月25日

一、工作原理不同

压缩机和透平机的工作原理有很大的不同。压缩机是将气体的体积缩小的机器，通过提高气体压力来增加气体分子之间的压缩力，从而提高气体密度。透平机则是将高速气流转化为机械能的机器，在透平转子上通过气流的作用产生旋转运动，从而获得机械动力。

二、适用范围不同

压缩机和透平机在应用领域上也有很大的不同。压缩机主要使用于压缩气体，如制氧、液化天然气、蒸汽动力等领域。而透平机则主要使用于产生动力、制造电力和推动机器等领域。

三、性能特点不同

压缩机和透平机在性能方面也有很大的差异。压缩机能够获得比较高的压力比，在一定的工作范围内具有较高的效率和较小的体积。而透平机则以其高效率和大功率输出著称，但是在工作范围上的限制比较多。

四、结构形式不同

压缩机和透平机的结构形式也有所不同。压缩机通常采用往复式、离心式或螺杆式等结构形式；而透平机则采用轴流式或径向式等结构形式。

总而言之，压缩机和透平机在工作原理、适用领域、性能特点和结构形式等方面都有很大的不同。在使用过程中，用户需要根据具体的需求选择相应的机种。

西安交通大学动力工程多相流国家重点实验室
郭烈锦院士团队原创性地提出了基于超临界水气化
的煤制氢发电多联产技术［８－１０］。 煤浆首先进入气化
反应器与超临界水混合， 并发生吸热还原反应生
成 Ｈ２和 ＣＯ２，同时煤中的氮、硫及碱金属元素则以固
态渣的形式排出。 气化反应器出口的超临界 Ｈ２Ｏ／
ＣＯ２／ Ｈ２混合物进入氧化反应器，其中 Ｈ２与外界通
入的 Ｏ２发生温和完全氧化生成 Ｈ２Ｏ，同时反应放热
提升了混合工质的品味。 氧化反应器出口的超临
界 Ｈ２Ｏ／ ＣＯ２混合工质经分离净化后，进入混合工质
透平做功，进而输出电能。 混合工质透平出口的乏汽
随后进行冷却分离，其中 Ｈ２Ｏ 经预热后送入气化反
应器循环利用，而 ＣＯ２富集后可被封存或用于其他
工业用途。 热力学分析结果表明，上述系统经优化后
发电效率有望达到 ５０％以上［１１－１３］。 相较于传统燃煤
或富氧燃烧发电机组，基于超临界水气化的煤制氢发
电多联产技术发电效率高，可避免 ＮＯｘ、ＳＯｘ及粉尘的
排放，同时能实现 ＣＯ２的自然富集。 与传统制氢或发
电技术相比，基于超临界水气化的煤制氢发电多联产
技术在经济性方面具有明显优势。 从制氢角度来看，
产氢规模为 １ ０００ Ｎｍ３／ ｈ 的煤炭超临界水气化制氢
装置的制氢成本约为 １．０８５ 元／ Ｎｍ３，相较于甲醇制
氢、天然气制氢、电解水制氢等传统方式成本降低
３０％以上；从发电角度来看，采用本技术方案的百万
千瓦机组发电标准煤耗约 ２３７．８ ｇ，比传统燃煤火电
机组节能 １８％以上。 此外，由于本方案在制氢或发
电的同时副产高浓度 ＣＯ２，若将这部分 ＣＯ２进行提纯
利用，可进一步大幅降低制氢或发电成本，实现更好
的经济效益。 自该技术方案被提出以来，国内众多高
校根据自身擅长领域对其开展了跟进研究，如浙江大
学［１４］、大连理工大学［１５－１７］、南京理工大学［１８］等，在氧
化反应器与混合工质透平的设计制造方面取得重要
进展，对该技术方案的工业应用起到了重要推动
作用。
笔者综述了煤炭超临界水气化制氢领域的研
究现状，特别是西安交通大学动力工程多相流国家
重点实验室的研究进展，涉及超临界水煤气化反应
过程强化、超临界水流化床流动与传热、超临界水
环境氢氧化反应动力学等方面，并对未来研究方向
进行展望