从VIVO到华为，让人目瞪口呆的“未来SMT智能工厂”亮相

vivo 目前在国内和印度分别有 35 条和 8 条自动化 SMT 产线，用来生产手机核心的主板，由于高度的自动化，M8 车间的员工很少，每条复杂的 SMT 产线只有大概 3 名工人，在遇到少数异常情况时进行人工处理。华为很少公布其工厂的生产视频，但是其自动化产线，其效率和智能化程度还是相当高的。在华为云 IoT 平台快速构建设备资产模型和模型的属性、分析任务的基础上，借由图扑可视化实现界面化动态配置产线模型。 SMT 数字化工厂平台已实现智能化、无代码、可配置的工厂数字化管理。不仅能参数化建模和执行分析任务，并且极大降低了开发门槛，缩短开发周期。

画面的初始化场景，设置了以科幻风格的芯片形式载入，点击芯片可切换至主场景。展示了从微观到宏观世界 HT 的应用呈现。

基于自主研发的 HT 图形引擎，可快速构建实时数据驱动的工厂设备和产线模型，为数字孪生提供丰富的可视化展示形式和效果；而华为云 IoT 提供了基于物联网资产模型的数据分析服务，能整合 IoT 数据集成、清洗、存储、分析，为 IoT 数据开发者提供一站式服务。通过打造 SMT 数字化工厂平台方案构建手机贴片产线的数字化孪生体，可以提升生产过程、优化制造工程厂商的管理以及质量控制的管理，让产线的效率得到大大提高。同时，快速实现 IoT 数据价值变现，也帮助企业降低运营成本，让工厂数字化转型升级“触手可及”。

图扑软件构建的 3D 可视化应用层，通过 SMT 虚拟工厂，打通了抽象模型到数据呈现之间的桥梁，赋予以“类/对象“”形式表达的“设备模型/设备实例”仿真可视化的效果。同时，面板数据实时对接华为云 IoT 基础平台，映射了抽象的数字孪生体产线模型，实现了数字模型的数据驱动和交互效果。

设备建模

对物理世界事物构建数字资产模型时，必须先定义好资产模型，然后再创建资产。一般来说，一个产线有 7 种设备，我们以其中的印刷机为例，来看一下设备建模涉及属性和呈现方式。