皮带运输机皮带跑偏原因及处理措施探析 阅读笔记

文章探讨了煤炭皮带运输机因中心线变化、托辊故障、滚筒不平衡等因素导致的胶带跑偏问题,并提出了调整驱动滚筒、优化拉紧力和滚筒位置等纠正方法。同时,提到了变频调速技术在运输效率和能源消耗中的作用。

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运用技术:变频调速技术    改变输入电源频率   改变电动机的转速

煤炭皮带运输机胶带跑偏分析:受力平衡被打破  胶带在垂直方面的水平受力分量就会出现改变,会引起胶带跑偏问题

原因:

1.中心线的变化

受到外力或机架产生锈蚀的影响,机架部位产生了变形,使得机架中心线发生变化

由于煤矿巷道底部不平整,机架两侧由于高度不同而出现偏斜,这都会引起皮带运输机胶带中心线位置发生变化。

2.运输机一侧托辊轴承不能灵活进行转动,或者托辊外侧存在着杂物,会导致胶带单侧承受更大的摩擦阻力,使得两侧无法保持受力平衡

3.驱动滚筒和改向滚筒中心线没有保持平衡状态,两个滚筒圆柱度存在着较大的误差,会导致胶带出现跑偏

4. 驱动滚筒和机架中心线没有保持垂直,使得皮带输送煤炭的方向和机架中心线不能保持重合状态,胶带的一侧和机架出现摩擦,就会引起胶带跑偏。

皮带运输机胶带跑偏纠正方法:

1.用托辊具备的阻力来对胶带跑偏进行调整    应用到距离较短的煤炭运输机  托辊阻力会使皮带出现严重的磨损   胶带使用寿命变短

2.对驱动滚筒或改向滚筒部位进行合理调整

3.对皮带运输机拉紧力进行调整,保证重锤拉紧部位的改向滚筒可垂直重力垂线,采用螺旋拉紧办法,应该对拉紧滚筒轴承进行平行方向的移动。

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