板材激光切割机切割穿孔时注意的几个问题

激光切割设备在各行各业广泛应用,尤其在处理厚板时,穿孔是重要环节。穿孔主要有爆破穿孔和脉冲穿孔两种方法。操作时需注意切割引线的使用,穿孔后及时清理表面残渣,以及根据不同材料选择合适的方法,对于高反射材料需特别谨慎,可能需要专业指导。
摘要由CSDN通过智能技术生成

  激光切割设备广泛应用于钣金、五金制品、钢结构、汽车配件、广告、工艺品等行业,成为加工行业不可缺少的环节。在厚板加工中穿孔时间占很大比重,随着加工板材越来越厚,板材激光切割机切割穿孔也会相应地增加难度。

  激光切割机两种常见的穿孔方法

  爆破穿孔

  材料经连续激光的照射后在中 心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。

  脉冲穿孔

  采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入。

  板材激光切割机切割穿孔时注意的几个问题

  一、切割引线,预留穿孔位置

  在切割工件时,在工件周围加切割引线以避免打孔的影响,从而获得最佳的切割效果。

  二、穿孔完成清理好表面后再进行切割

  较厚板材的穿孔所影响的范围较大,很容易在表面形成矿渣金属,不及时清洁可能会对激光头造成直接损坏。当切割相对较厚的金属板材时,可以先进行穿孔工作,穿工作孔完成后清理完表面的残渣,然后再进行切割工作,从而达到比较满意的效果。

  三、加工材料的具体分析

  激光切割机在加工不同材料时,加工方法也会有所不同,激光操作不当可能会造成直接损害。尤其是当高切割反射铝和铜等材料时,更需要注意操作方式,在不确定的情况下,需要咨询厂家的专业售后工程师。

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