Hastelloy C-276热处理状态

哈氏合金 C-276 技术数据

类型分析

元素	最小	最大限度
钼	15.0	17.0
铬	14.5	16.5
铁	4.00	7.00
钨	3.00	4.50
钴	——	2.50
碳	——	0.02
硅	——	0.08
锰	——	1.00
钒	——	0.35
磷	——	0.03
硫	——	0.03
镍	余

描述

Hastelloy C-276 是一种镍-钼-铬-钨合金，具有优异的一般耐腐蚀性和良好的可加工性。该合金应考虑用于需要耐受热污染矿物酸、有机和无机氯化物污染介质、氯、甲酸和乙酸、乙酸、乙酸酐、海水和盐水溶液的环境中。
哈氏合金 C-276 能够抵抗焊接热影响区中晶界沉淀物的形成，使其成为大多数化学和石化加工应用的焊接状态的候选材料。该合金能够抵抗全面腐蚀和局部腐蚀，包括点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂。
哈氏合金 C-276 很容易通过焊接制造，使用的方法类似于镍基合金所用的方法。

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耐腐蚀性能

哈氏合金 C-276 经过平衡，可为各种化学工艺环境提供出色的耐腐蚀性。这种合金能够抵抗热污染的无机酸、有机和无机氯化物污染的介质、次氯酸盐、二氧化氯溶液、甲酸和乙酸、乙酸酐、海水和盐水溶液。

典型的一般腐蚀率*

环境	浓度 （重量百分比）	测试 温度		渗透率（每年）
		华氏度	℃	未焊接**		焊接状态***		焊接和 热处理**
				密耳	毫米	密耳	毫米	密耳	毫米
甲酸 盐酸 盐酸 盐酸 盐酸 硫酸 硫酸	20 10 10 10+0.5 NaOCl 3.5+8 Fe Cl 3 10 85	沸腾 150 167 167 190 沸腾 167	沸腾 66 75 75 88 沸腾 75	4.8 21. 40. 46. -- 15. 17.	0.12 0.53 1.02 1.17 -- 0.38 0.43	3.5 20. 50. 50. 5. 14. 17.	0.09 0.51 1.27 1.27 0.13 0.36 0.43	3.60 21. -- -- -- 18. --	0.09 0.53 -- -- -- 0.46 --

*在实验室测试中确定。建议在实际工厂条件下测试样品。
** 溶液热处理
*** 气体钨极电弧焊。

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可加工性

Hastelloy C-276 可以锻造、热镦和冲击挤压。尽管合金倾向于加工硬化，但它可以成功地进行深拉、旋压、压制成型或冲压。所有常见的焊接方法都可用于焊接 C-276 合金，尽管当制造的产品旨在用于腐蚀服务时不推荐使用氧-乙炔和埋弧工艺。应采取特别的预防措施以避免输入过多的热量。

焊接 可以使用
气体钨极电弧焊、气体保护金属电弧焊、保护金属电弧（涂层电极）焊或电阻焊。与充分渗透相一致的最小热输入减少了热裂的机会。由于渗碳的可能性，应避免氧乙炔焊接。Hastelloy C-276 可用于大多数化学和石化工艺设备的焊接状态。

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热处理

除非另有规定，锻制形式的 Hastelloy C-276 在固溶热处理条件下提供。合金 C-276 通常在 2050 °F 下进行固溶热处理并快速淬火。如果可能，在最终制造或安装之前，热成型的零件应进行固溶热处理。

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平均物理性能

物理性质	华氏度	英制单位	℃	公制单位
密度	72	0.321 磅/英寸(3)	22	8.89 克/厘米(3)
熔程	2415- 2500		1323- 1371
电气 电阻率	75	51 微欧英寸。	24	1.30 微欧米
平均 热 膨胀系数	75-200	6.2 微英寸/英寸-°F	24-93	11.2 X 10(-6)m/mK
	75-400	6.7 微英寸/英寸-°F	24-204	12.0 X 10(-6)m/mK
	75-600	7.1 微英寸/英寸-°F	24-316	12.8 X 10(-6)m/mK
	75-800	7.3 微英寸/英寸-°F	24-427	13.2 X 10(-6)m/mK
	75-1000	7.4 微英寸/英寸-°F	24-538	13.4 X 10(-6)m/mK
	75-1200	7.8 微英寸/英寸-°F	24-649	14.1 X 10(-6)m/mK
	75-1400	8.3 微英寸/英寸-°F	24-760	14.9 X 10(-6)m/mK
	75-1600	8.8 微英寸/英寸-°F	24-871	15.9 X 10(-6)m/mK
	75-1700	8.9 微英寸/英寸-°F	24-927	16.0 X 10(-6)m/mK
导热 系数	-270	50 Btu-in/ft²-hr-°F	-168	7.2 瓦/米
	-100	60 Btu-in/ft²-hr-°F	-73	8.6 瓦/米
	0	65 Btu-in/ft²-hr-°F	32	9.4 瓦/米
	100	71 Btu-in/ft²-hr-°F	38	10.2 瓦/米
	200	77 Btu-in/ft²-hr-°F	93	11.1 瓦/米
	400	90 Btu-in/ft²-hr-°F	204	13.0 瓦/米
	600	104 Btu-in/ft²-hr-°F	316	15.0 瓦/米
	800	117 Btu-in/ft²-hr-°F	427	16.9 瓦/米
	1000	132 Btu-in/ft²-hr-°F	538	19.0 瓦/米
	1200	145 Btu-in/ft²-hr-°F	649	20.9 瓦/米
	1400	159 Btu-in/ft²-hr-°F	760	22.9 瓦/米
	1600	173 Btu-in/ft²-hr-°F	871	24.9 瓦/米
	1800	185 Btu-in/ft²-hr-°F	982	26.7 瓦/米
	2000年	195 Btu-in/ft²-hr-°F	1093	28.1 瓦/米

平均动态弹性模量

形式	健康）状况	测试温度， °F(°C)	平均动态 弹性模量，10(6) psi (GPa)
盘子	加热处理 在2050°F （1121℃）， 快淬	房间	29.8 (205)
		400 (204)	28.3 (195)
		600 (316)	27.3 (188)
		800 (427)	26.4 (182)
		1000 (538)	25.5 (176)

平均室温硬度

形式	硬度， 洛氏
床单	90 元
盘子	87 卢比

平均拉伸数据

形式	健康）状况	测试 温度， °F(°C)	极限 拉伸 强度 KSI（MPA）	0.2% 偏移时的屈服 强度ksi (MPa)	伸长 率为 2"%
片材，0.063 至 0.187" 厚	在 2050 °F 下热处理 快速淬火	400 (204) 600 (316) 800 (427) 1000 (538)	100.8 (695) 97.0 (669) 95.0 (655) 88.9 (613)	42.1 (290) 37.7 (260) 34.8 (240) 33.8 (233)	56 64 65 60
板，3/16 到 1.000" 厚	在 2050 °F 下热处理 快速淬火	400 (204) 600 (316) 800 (427) 1000 (538)	98.9 (682) 94.3 (650) 91.5 (631) 87.2 (601)	38.2 (263) 34.1 (235) 32.7 (235) 32.8 (226)	61 66 60 59
板，1.000" 厚	在 2050 °F 下热处理 快速淬火	600室(316) 800 (427)	113.9 (785) 96.3 (664) 94.8 (654)	52.9 (365) 36.2 (250) 30.5 (210)	59 63 61

平均氧化数据

测试温度， °F(°C)	每 100 小时测试期间的平均氧化率
	100 小时，连续 密耳毫米		100 小时，间歇性 密耳毫米
1800 (982)	0.11	0.003	0.11	0.003
1900 (1038)	0.22	0.006	0.18	0.005
2000 (1093)	1.62	0.041	2.88	0.073