目 录
摘 要 II
Abstract III
摘 要 I
ABSTRACT II
1 绪论 1
1.1课题背景 1
1.2 国内外的纸筒剪切机之研究现状 1
1.3 本文的主要设计研究内容 2
2总体方案设计 3
3动力机构和传动系统的设计计算 4
3.1 电机选型 4
3.1.1传动方案简述 4
3.1.2剪切力的计算 4
3.1.3功率计算 5
3.2传动系统设计 6
3.2.1 基本传动数据计算 6
3.2.2 带传动设计 7
3.2.3 齿轮传动设计 9
(1)第一级齿轮的传动设计 9
(2)第二级齿轮传动设计: 13
4轴的设计与校核 18
4.1 设计校核一轴 18
- 设计轴系结构 18
1) 求作用在轴上的力 19
4.2 设计校核二轴 21 - 设计轴系结构 21
4.3 设计校核三轴 24 - 设计轴系结构 24
2) 求作用在轴上的力 26
5键的设计与校核 29
(1)选择键 29
(2)挤压强度的核算 29
6轴承的校核 31
根据相关资料上的数据表格可以明确 32
7结论 34
参考文献 35
致 谢 36
1.3 本文的主要设计研究内容
上文已经对纸管剪切机的国内外研究现状进行了分析。本文对本次设计纸筒剪切机的动力传递和执行机构进行了设计,同时对设计机构部分主要的零部件进行了数据验算与强度校核,最后再对本产品的开发设计的社会经济效益进行了总结分析,并对整个设计进行了总结。
2总体方案设计
在本纸筒剪切机的设计中,电机是机床的动力机构。一级带传动和二级齿轮传动将电机输入的动力减速后在间曲轴带动开始转动。连杆在曲轴的推动作用下,驱动机座中的刀片和滑块在其内往复做直线运动,以此为动力达到刀片切割得到纸筒产品的目的。
图2-1 纸筒剪切机原理图
如上纸筒剪切机原理图所示,电动机输出动力后,动力通过一级带传动传递给二级齿轮减速器。齿轮减速器连接在曲轴上,动力经由减速器传给连杆。连杆上连接有刀片,刀片随着连杆做直线往复运动,从而达到切割纸筒的目的。采用这样的设计,具有运行噪音低,传动精度高,结构连接紧密等等优点,从而达到较高的切割要求。纸筒被固定在轴上,使纸筒不会在切割过程中晃动,在刀切割的一瞬间达到夹紧的目的,纸筒不会那么容易的倾斜,从而不会造成表面不平整或者产生毛刺,因此对纸筒的表面质量有着较高的保证。