灌装机的灌装结构设计及仿真（lunwen+任务书+开题+文综+翻译及原文+答辩PPT+cad图纸+UG模型及运动仿真）

目 录
摘 要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1.1选题背景及意义 1
1.2国内外发展现状 2
1.3研究主要内容 3
第2章 灌装机的灌装结构方案设计 5
2.1工作原理及工艺过程 5
2.2原始数据及设计要求 5
2.3设计方案提示 5
2.4设计任务 6
第3章 灌装机的灌装结构设计机构选择 7
3.1原动机选择 7
3.2传动比分配 7
3.3机构的选择与比较 7
3.3.1传动机构的选择与比较 7
3.3.2执行机构的选择与比较 9
第4章 机械系统运动方案的拟订与评价 10
4.1综述 10
4.2设计方案 11
4.2.1 设计方案I 11
4.2.2 设计方案II 11
4.2.3 设计方案III 12
4.2.4比较、选择设计方案 12
4.3机械系统的运动循环图 13
第5章 执行机构的运动分析及设计 14
5.1齿轮结构的设计分析 14
5.2曲柄滑块机构的设计分析 15
5.2.1连杆机构的尺寸参数设计 15
5.2.2曲柄滑块机构的三维模型设计 15
5.2.3 曲柄滑块的运动分析线图 16
5.3 间歇机构的设计 17
第6章 成本预算与环境分析 20
6.1 灌装机调研 20
6.2 成本预算 20
6.3 环境分析 22
总 结 23
参考文献 24
致 谢 25
1.3研究主要内容
旋转型灌装机应包括连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等三种常用机构。设计传动系统并确定其传动比分配。图纸上画出旋转型灌装机地运动方案简图，并用运动循环图分配各机构运动节拍。电算法对连杆机构进行速度、加速度分析，绘出运动曲线图。用图解法或解析法设计连杆机构。凸轮的设计计算。按凸轮机构的工作要求选择从动件的运动规律，确定基圆半径，校核最大压力角与最小曲率半径。对盘状凸轮要用电算法计算出理论廓线、实际廓线值。画出从动件运动规律线图及凸轮廓线图，齿轮机构的设计计算。编写设计计算说明书。完成计算机动态演示。
第2章 灌装机的灌装结构方案设计
2.1工作原理及工艺过程
在工作台上对容器（如玻璃瓶）连续灌装流体（如饮料等），转台有多工位停歇，以实现灌装、封口等工序。为了保证在这些工位上能够准确地灌装，封口应有定位装置。如图1所示：工位1：输入空瓶；工位2：灌装；工位3：封口；工位4：输出灌装好的容器。

2.2原始数据及设计要求
（1）转台直径：600mm。
（2）灌装机的生产率：10瓶/min。
（3）驱动电机：功率N=1.2kW，转速n=1440r/min。
2.3设计方案提示
（1）采用泵来灌装流体，泵固定在灌装工位的上方。
（2）采用软木塞或金属冠盖封口，它们可由气泵吸附在压盖机构上，由压盖机构压入或通过压盖模将瓶盖紧固在瓶口。设计者只需设计作直线往复运动的压盖机构。压盖机构可采用移动导杆机构等平面连杆机构或凸轮机构。
（3）需要设计间歇传动机构，以实现工作转台间歇传动。为保证停歇可靠，还应有定位（锁紧）机构。间歇机构可采用槽轮机构、不完全齿轮机构等，定位锁紧）机构可采用凸轮机构等。
2.4设计任务
（1）执行机构选型与设计：构思至少三种运动方案，并在说明书中画出运动方案草图，经对所有运动方案进行分析评价之后，选择其中的最优方案进行详细设计。
（2）机构运动协调设计：对选择的方案画出机构运动循环图。
（3）传动系统的设计。
（4）对系统运动方案进行机构的尺寸综合。
（5）用UG软件对机构系统进行运动仿真。
（6）用UG软件对机构系统进行运动学分析，并画出输出机构的位移、速度和加速度曲线。
（7）画出最终方案的机构运动简图。