甘蔗排种机机械结构设计

目 录
设计总说明 I
introduction II
1 绪论 1
1.1 甘蔗播种机的历史和发展 1
2 甘蔗播种机的动力选择 3
2.1 发动机与工作机械的合理配套 3
2.2 发动机的选择 3
2.3 柴油、机油和冷却液的选择 4
2.3.1 柴油的选用 4
2.3.2 机油（润滑油）的选用 4
2.3.3 冷却液 4
2.3.4 电启动中蓄电池的选择 5
2.4 减速机的选择 5
2.5 动力输出传递原理简介 5
3 机架的设计 6
3.1 工况要求 动力输出传递原理简介 6
3.2 强度要求 6
4 排种机构的结构设计及其功能介绍 7
4.1 自动排种箱 8
4.1.1 排种器的设计原则 8
4.1.2 自动排种箱的结构设计 8
4.1.3 自动排种箱的功能和原理 8
4.1.4 自动排种箱设计要注意的问题 9
4.1.5 自动排种器的特点 9
4.2同步存储排种器 9
4.2.1 存储排种器的结构设计 9
4.2.3 凸轮机构中传动轴的设计 10
4.2.4 存储排种器的传动方式 13
4.2.5存储排种器的特点 13
5 甘蔗播种机排种时间的计算 13
5.1 排种时间的计算 13
5.2控制甘蔗种排出时间的凸轮转动的计算 14
6 甘蔗漏播监测标记装置的设计 14
7 农业机械化概述 16
7.1 全自动甘蔗播种机的总体分析 16
7.2 甘蔗种植技术主要技术要点 17
8 设计总结 17
鸣 谢 18
参考文献 19
2.5 动力输出传递原理简介
动力来源是发动机，发动机通过传动机构（主要是链轮链条传动机构）将动力传到各配套农具，满足配套农具的工作要求。本播种机的动力传动路线是：在地轮轴上安装一对齿轮（2和13）为一级传动；双联链轮11和中间链轮14为二级传动，方轴链轮6和排种链轮15为三级传动（见图2-1）。离合器装置设在二级传动的双联链轮11上，通过离合爪10及离合接盘12和一级传动联系起来，由拨叉控制，起落同时离合。速比的改变通过更换方轴7上的中间链轮14来实现。

图2-1 排种机传动
1－地轮 2－主动齿轮3－排种器 4－方轴链轮 5－方轴 6－主粱7－拨叉 8－离合爪 9－双联链轮 10－离合接盘11－被动齿轮 12－中间链轮 13－排种链轮
3机架的设计
在机器中支承容纳零、部件的零件称为机架。如支承肥箱的塔架、容纳传动齿轮的减速器壳体、机床的车身统称为机架。
机架设计的准则
3.1 工况要求 动力输出传递原理简介
机架的设计首先必须保证机器的特定工作要求。例如，保证机架上安装的零部件能顺利运转，保证上下料的要求、人工操作的方便与安全等。
刚度要求
在必须保证特定外形的条件下，对机架的主要要求是刚度。刚度决定了施肥机的工作效率和准确度。
3.2 强度要求
在机器运转的过程中可能发生的最大载荷情况下，机架上任何点的应力都不得大于允许应力，此外还要满足疲劳强度要求。
3.3 美观
目前对机器的要求不仅要完成特定的工作要求，还要外形美观。美观的造型规则包括：比例，指所设计的机架总体或局部的大小、长短及其他零部件的比例。合适的比例是机架美观造型的基础；统调，指应保证主要格调的绝对优势，否则将会造成杂乱无章以至于失去和谐；平衡，包括对称的平衡和不对称的平衡；安定，包括实际安定和视觉安定。