电除尘器振打装置机械结构设计

目 录
1 引 言 2
2 电除尘器振打装置分析与设计 3
2.1 振打装置的原理和工作过程 3
2.2 振打装置设计方案分析 3
2.3 CAD软件的选择 4
3 振打装置造型设计过程 5
3.1 造型设计分析 5
3.2 振打锤造型设计 5
3.2.1 设计分析 5
3.2.2 销造型设计 5
3.2.3 夹板造型设计 6
3.2.4 锤头造型设计 7
3.3 振打锤臂造型设计 7
3.3.1 设计分析 7
3.3.2 锤臂造型设计 7
3.4 振打轴造型设计 9
3.4.1 设计分析 9
3.4.2 轴一的造型设计 9
3.4.3 轴二的造型设计 11
3.4.4 轴三的造型设计 11
3.5 振打轴承造型设计 12
3.6 连接件造型设计 13
3.6.1联轴套造型设计 13
3.6.1螺母和螺栓实体造型 14
4 振打装置的虚拟装配 14
4.1 装配分析 14
4.2 振打锤、振打锤臂和螺栓的装配 15
4.3 振打轴的装配 16
4.3 总装配仿真 16
结束语 17
谢辞 17
参考文献 18

2 电除尘器振打装置分析与设计
2.1 振打装置的原理和工作过程
电除尘器的工作原理是[孙峰. 静电除尘应用原理. 黑龙江工程学院.2005]：电除尘器是根据静电荷的异性相吸、同性相斥的原理而设计的，将两垂直竖立的极板接通高压静电负极，称为阴极板；在阴极板间放置一个极板并接通正极，称为阳极板，在阴阳极板之间形成高压静电场。当粉尘中的尘粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上。而振打装置就是用在电除尘器的清灰系统中，振打装置撞击积尘极板，极板在振打力的作用下产生振打加速度，使积附在极板、极线上的灰尘振落下来落入灰斗，完成清灰过程。
2.2 振打装置设计方案分析
目前，静电除尘的振打装置均为敲打式结构，分为顶部式和侧面式。在满足振打装置要求的前提下，根据国内外研究现状，现初步制定以下方案。
方案一：顶部电磁锤振打；
方案二：侧部挠臂锤振打。
顶部电磁锤振打技术最先是由国外引进，具有结构尺寸小, 可靠性高等优点。近些年国内对其进行一定改进设计取得了良好的效果，但是考虑到经济因素以及其对安装技术的要求，目前的应用范围很有限。侧部挠臂锤振打是一种比较传统的振打技术，在国内使用时间较长，而且具有相当广阔的应用范围。在长期的使用过程中不断的积累经验发现问题并不断的改进，但是依然存在许多问题: 如振打装置设计参数选取不当, 致使振打力过大或过小; 振打轴支持不够发生断裂；与振打轴承连接处过早磨损等等[薛永元 ,于英虎.电除尘器振打装置及其最佳运行.河北理工学院学报.2002.（04）]。面对如此广大的市场空间和尚需解决的技术问题，加上本人在工厂实习期间接触过侧部挠臂锤振打装置，故本设计选择侧部挠臂锤振打为设计方案，在振打锤的设置、振打力传递等环节上进行分析设计，希望对该技术的进一步创新作出一点贡献。
侧部挠臂锤振打是由传动装置旋转提升挠臂锤使锤达到最高势能位置时回转下落去振打整组捕尘极板排下面振打杆端部的砧板, 通过撞击使板面上各处获得振打加速度，激发极板表面震动。现结合实习中遇到的较普遍性的中型电除尘器为参照，对侧部挠臂锤振打装置作出具体设计如下。