每分钟60块香皂间歇式取料装置设计

目 录

摘 要 I
Abstract II
第一章 引言 1
1.1选题背景及意义 1
1.2课题研究现状 1
1.3研究主要内容 2
第二章 总体方案设计 3
2.1普通传统香皂间歇式取料装置方案 3
2.1.1香皂间歇式取料装置的工作原理 3
2.1.2间歇式取料机方案的设计缺点 3
2.2立式香皂间歇式取料装置方案 4
2.3立式冷间歇式取料机的几大优点 5
第三章 主要零件参数化设计过程 7
3.1共轭凸轮的设计(以取皂共轭凸轮为例) 7
3.1.1主凸轮的设计 7
3.1.2副凸轮的设计 8
3.2下模四杆机构长度设计 11
第四章 电机与减速器的选择 12
4.1电机的选择 12
4.2减速器的选择 12
第五章 凸轮主动轴的校核 13
第六章 冷间歇式取料机构运动分析 17
6.1共轭凸轮组传动 17
6.2上模的往复直线运动的实现 18
6.3自动取放皂系统 19
6.3.1间歇式取料机自动取放皂的动作顺序 19
6.3.2自动取,放皂动作的实现 20
6.3.3自动取放皂的特点 20
6.4下模往复翻转运动 21
6.5送料往复直线运动 22
第七章 结论 23
参考文献 24
致 谢 26
展望未来，香皂生产机械的技术发展将更加侧重于自动化与智能化技术的结合，旨在进一步提高生产效率和产品质量，促进香皂制造业的长期健康发展。尽管已有诸多成果，但间歇式取料装置在实现快速稳定取料、提升自动化水平及降低成本等方面仍有待优化。因此，本课题的研究不仅具有重要的现实意义，也具有显著的实用价值。
1.3研究主要内容
本项研究的核心目标是开发一款高效且自动化的香皂间歇式取料系统。该系统的设计和构建将整合并应用学生在大学四年期间所掌握的机械设计等相关知识，以确保系统的稳定性和高效率。研究的具体内容包括：
系统整体设计与技术整合：

• 设定系统的运动参数，以实现每分钟精确完成60次抓取动作的目标。
• 精心选择动力源和控制单元，并与高精度传感器相结合，以实现精准的抓取与释放功能。
• 进行全面的动力学分析，确保系统在高速运作状态下的稳定性与可靠性。
  关键零部件设计及有限元分析：
• 依据整体设计方案和技术规范，对抓取机构和传动系统等关键部件进行详细设计。
• 运用计算机辅助设计（CAD）软件绘制二维和三维图纸，验证设计的可行性。
• 对关键零部件实施有限元分析，优化设计结构，减少应力和应变，以此提升设备的耐用性和稳定性。
  绘制爆炸图、装配图与三维视图：
• 制作爆炸图，以直观展示组件之间的装配顺序和相互位置关系。
• 制作装配图，详尽地展示装置的组装结构和各部件之间的连接方法。
• 构建装置的三维视图，立体呈现装置的外部形态和内部构造。
  通过上述研究步骤，本课题旨在为香皂制造业提供一种新型的自动化间歇式取料解决方案，以提高生产效率和产品质量。