机电一体化综合实训考核设备

ZN-IGZ06机电一体化综合实训考核设备包含颗粒上料、加盖拧盖、检测分拣、机器人包装和成品入库五大工作站,运用了工业机器人、PLC、伺服控制等技术,实现自动化智能生产流程。各工作站详细介绍了技术参数、工作原理及实训考核项目,旨在提升学员在工业自动化领域的实践技能。

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ZN-IGZ06机电一体化综合实训考核设备
一、概述
ZN-IGZ06机电一体化综合实训考核设备由颗粒上料工作站、加盖拧盖工作站、检测分拣工作站、工业机器人包装工作站、成品自动入库工作站组成,包括了智能装配生产系统、自动包装系统、自动化立体仓库及智能入库系统、自动检测机质量控制系统、生产过程数据采集及控制系统等,ZN-IGZ06型 机电一体化综合实训考核设备是一个完整的智能工厂模拟装置,应用了工业机器人技术、PLC控制技术、步进控制技术、伺服控制技术、工业传感器技术、电机驱动技术等工业自动化相关技术,可实现空瓶自动上料、颗粒物料多样上料、物料自动分拣、颗粒可选填装、自动加盖、自动拧盖、成品检测、成品分拣、机器人抓取入盒、盒盖包装、自动入库等智能生产全过程。
在这里插入图片描述
二、颗粒上料单元
技术参数:

  1. 工作台尺寸:单站尺寸::600mm×720mm×780mm±20mm
  2. 桌体采用§1.5mm厚的优质钢板
  3. 桌面采用20×60mm铝型材拼接成型
  4. 衔接缝隙≤3mm
  5. 皮带宽度≥8mm
  6. 颗粒上料单元由工作实训平台、物料筒、物料传输皮带、料瓶上料皮带、物料分拣皮带、灌装机构等部分组成
  7. 颗粒上料单元能实现物料瓶的自动上料、物料颗粒的自动分拣及灌装处理
  8. 工作实训平台采用钢铝结构。尺寸:600mm×720mm×780mm±20mm
  9. 桌体采用§1.5mm厚的钢板做骨架
  10. 桌面采用20×60mm铝型材拼接成型
  11. 桌面可根据执行机构的联机情况随意调整安装位置
  12. 物料传输皮带由支撑座、横杆、传动装置、过渡装置、驱动电机及护栏组成
  13. 传输皮带采用两级过渡,相邻皮带间扩展拼接后衔接缝隙≤3mm
  14. 支撑座采用铝材加工
  15. 物料分拣皮带由支撑座、横杆、传动装置、过渡装置、逆向切换装置、驱动电机及护栏组成,可实现物料颗粒的自动循环上料
  16. 灌装机构由旋转气缸、双轴升降气缸、真空吸盘及其联动机构组成
  17. 将分拣完成的物料由分拣皮带搬运至物料瓶
  18. 控制系统布置于万能网孔控制板或桌面平台上
  19. 配置有相当于或优于西门子 SMART SR40 / ST40 /SR60系统
  20. 控制要求配套的低压控制器件
  21. 低压控制器件采用相当于或优于施耐德等国际品牌产品
  22. 控制面板采用优质PVC内置电路“模组式”设计
  23. 控制按钮采用轻触式按键设计
  24. 设置有中英文“启动、停止、运行、单机、联机、急停”等控制功能
    三、加盖拧盖单元
    技术参数:
  25. 工作台尺寸:单站尺寸:≥600mm×720mm×780mm
  26. 桌面采用20×60mm专业铝型材
  27. 加盖拧盖单元由工作实训平台、加盖执行机构、拧盖执行机构、物料传输皮带等部分组成
  28. 加盖拧盖单元能实现将灌装好的料瓶进行加盖及拧紧处理
  29. 工作实训平台采用钢铝结构
  30. 桌体采用1.5mm厚的钢板做骨架
  31. 机械加工成型,外表面喷涂彩色环氧聚塑
  32. 桌面采用20×60mm铝型材拼接成型
  33. 可随意调整安装位置
  34. 加盖机构由物料筒、落料机构、送料机构、顶料机构等部分组成
  35. 物料筒采用透明有机玻璃制作,能存放≥10个物料
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