当今世界已经进入了数字化时代,数字化技术在媒体、生活、经济、社会、文化和医疗等各个领域不断扩大应用并取得显著成效。随着技术创新、客户需求以及外部环境因素的加速变化,数字化技术和制造业的结合越来越紧密,制造业企业的数字化转型也正在加速推进。
近几年来,由于全球化工行业固有的周期性和商品化等特点,企业面临着越来越多的商业挑战和压力,他们必须找到新的利润源,为高要求客户提供创新的解决方案。过去,大多数化工企业都是通过优化资产利用率、增加产量、提高运营效率、实行最优定价等改善运营和财务的措施,进而实现利润的持续增长。如今化工企业不仅关注提升核心业务,而且把数字化转型视作核心业务发展目标之一.
化企数字化转型的优势
目前,工业企业生产管理中广泛存在现场协调难、信息沟通难、人员设备管理难、标准落地难、培训效果差、工序变化多、设备型号杂、智能改造难等问题。
数字化转型是指利用新一代信息技术,构建数据采集、传输、存储、处理和反馈的闭环,打通不同层级与不同行业间的数据壁垒,提高行业整体的运行效率,构建全新的数字经济体系。据相关统计数据显示,数字化工厂可以使产品上市时间至少提早30%;通过优化规划质量,可以降低13%的制造成本。预计到2030年,数字化技术将在中国转变并创造10%—45%的行业收入。随着数据和计算能力的普及,企业内部生产运营沟通和行业价值链伙伴间的沟通日益紧密,数字化正为整个化工行业带来众多新机遇。
数字化也有效增加了风险管控效率。大数据的形成为事故的预防和分析提供了可靠的保护层数据链,实现了对人员行为安全的管理;多样化、个性化的培训材料和测试材料定向、精准推送,移动端培训模式实现了人员的随时随地学习、提高了培训的灵活性;安全作业单功能为作业提供更多的风险评估时间,便于作业单归档、实时查询和统计分析,有效管控过程非作业中的风险。
化企数字化转型中的误区
近年来,化工行业竞争日益激烈,由于客户需求、监管环境、动态成本的不断变化,为化工企业带来了压力,数字化转型成为必然发展趋势。然而在转型过程中,还存在着一些理念错误、企业自身对数字化需求认识不足、数字化建设效果不理想、资金和人才缺乏等问题。
在数字化转型过程中,化工企业前期大规模的资金投入,在较短时间内能取得硬件建设方面的巨大进步。所以在后续数字化建设中,人们习惯沿用在硬件基础设施建设中已有的经验,产生了一些制约数字化建设的错误理念。比如,有人认为化工企业数字化建设只是信息部门的问题,从而导致业务部门参与程度不高;有人认为先建起来再说,以后边用边改,这极易导致信息系统建设失败。
由于行业工艺路线、生产模式各不相同,数字化的需求也存在很大差异。与此同时,行业间的规范标准也不尽相同,导致行业之间信息传输不畅,降低了企业数字化建设的效率。化工企业的数字化建设离不开数据基础、管理基础、技术基础的建设,可是由于技术水平和管理标准比较低,使得一些企业的基础数据失真或残缺,不利于企业的数字化建设。
在实施数字化建设时,一些化企一味地追求系统功能的大和全,导致化工企业的数字化系统跟自身的管理和业务流程匹配不上,不能实现理想的效果,最终导致投资的浪费与设备的闲置。
化工行业数字化先行者
说到化工企业数字化转型,行业内就有一家企业做得十分出色,那就是上海凯茵化工有限公司。
上海凯茵化工有限公司成立于2008年,是一家专注于化工供应链赋能服务的企业,曾获得阿里巴巴最具影响力供应商奖项、巴斯夫2019年电商优秀合作伙伴、B2B最具成长性企业等多项大奖,同时也是唯一一家入围“2019金麦奖工业品类大奖最具潜力工业品牌”的化工行业企业。
基于互联网及大数据,凯茵推出了四款产品——分别是自主研发的,解决业内找样品难这一问题的样品商城;与微众银行联合推出的,旨在帮助下游解决资金周转问题的供应链金融产品——凯茵白条;从采购需求端驱动企业降本的自助报价系统——报价引擎;协同“行情管理+采购计划+供应链集采”的工作中台——KSCM凯茵供应链协同管理系统。
这四大产品打造了集精细化工数据枢纽、支付结算、供应链金融、专业物流和仓储、精细化学品进出口服务为一体的产业生态体系。
上海凯茵化工有限公司CEO李俊威表示:未来,凯茵会继续深耕精细化工,通过一系列数字化产品矩阵,实现真正的供应链数字驱动,打造全产业链互联网化整合平台。
总结
总的来说,中小型化工企业数字化转型核心包括三个方面:线上化、大数据应用和SaaS工具,它是一套基于互联网和大数据应用的“工具箱”。而凯茵化工,正是化工企业数字化转型成功的典型例子。
内容原文出自:化工行业如何正确进行数字化转型?凯茵化工给出了答案