最近后台收到不少企业私信,哭诉自己在自动化立体库改造中“踩雷”——明明花了大价钱,结果设备“水土不服”,仓库效率反而下降!别慌!今天顺力智能用20年经验总结出的避坑指南,帮你省下冤枉钱
顺力智能提醒:自动化改造不是“面子工程”,而是一场基于数据与场景的科学决策。只有明确需求、匹配技术,才能实现降本增效。
一、避坑三板斧:看尺寸、看货物、看效率
根据顺力智能20年行业经验,我们提炼出三大核心判断标准,助您快速锁定最优方案:
1. 仓库尺寸(层高与结构决定设备选型)
①层高低于10米:堆垛机方案并非首选,四向穿梭车方案、环形RGV穿梭车方案、两向穿梭车+AGV方案、CTU料箱拣选机器人方案都可以灵活应对柱子多、跨距短的转运仓储配送场景,相对更适合老仓库克服承重、水平、层高等问题进行升级改造。
②层高18米以上:堆垛机方案优势显著,顺力智能可提供定制高性能、多功能堆垛机,效率效益双提升。
③工业上楼(跨楼层搬运):基于堆垛机的超高智能立库解决方案, 基于提升机的垂直搬运解决方案,基于托盘AGV的多层建筑柔性搬运解决方案, 基于穿梭车的柔性建筑空间高密度存储,基于料箱AGV低负载需求下高密度存储
2. 货物形式(重量与周转决定技术路线)
①托盘整入整出:堆垛机方案或四向车方案(适合存量需求高的场景)。
②大负载货物(2吨以上):堆垛机方案更优、更高效,尤其适合标准厂房企业。
③小周转框(<50公斤):CTU料箱机器人+miniload高速堆垛机+多穿系统组合,顺力智能提供模块化设计,支持柔性扩展。
3. 订单并发与分拣需求(效率与成本平衡)
①料箱式高并发拆零分拣:四向车+AGV移载机器人(比如:上存下拣),兼顾效率与成本。
②多品类但层高有限:AGV移载机器人(预算可控,部署灵活)。
二、挑选乙方三准则:更科学、更合适、更长久
作为行业智能物流系统集成商&核心装备制造商,顺力智能已成功交付了百余家企业的中大型内部物流解决方案,避坑经验总结如下:
①拒绝“一刀切”:根据仓库实际条件、货物特性、业务需求三维建模,用自主的规划和仿真工具对仓储物流方案进行1:1的模拟,科学对比多套方案的关键指标,合约技术达标率100%!
②不迷信低价与高端:客户需要的是更适合自身实际情况的方案,顺力智能优先提供自主的5+N核心物流装备和软件系统(如四向穿梭车、堆垛机、AGV移载机器人、WMS系统等),更匹配个性需求,投产综合体验更满意。
③全流程服务能力:顺力智能为客户提供全过程全生命周期服务已有20年,是业内少数拥有自家全流程服务能力团队的品牌,终身服务更放心,案例可查,专业保障。
三、顺力智能专注内部物流20年
顺力智能不仅是国内重要的智能物流系统集成商,更是核心物流装备制造商,20年专注内部物流解决方案,已形成从“方案整体设计”到“设备供应”,“施工交付”到“终身维保”的智能物流仓储相关的全链条服务能力,我们的目标就是帮助企业实现物流的自动化、数字化、智能化和绿色化,提质增效,绿色降低,高质量发展!