适当维护的ATE不太可能遇到操作问题,从而对其测试产品的能力产生不利影响。预防性维护(PM)是一种计划停机事件,包括机械检查、自我诊断和定期更换部件。这里的流程可以完全遵循,也可以作为开发客户特定的PM任务的指导方针。列出的任务旨在减少计划外停机时间,从而帮助提供持续的UltraFLEX功能。
维护频率在产品测试中很重要,因为随着时间的推移,经历磨损的机械部件和经历漂移的电气部件需要在给定的间隔内进行维护或更换。维护周期之间的间隔是重要的,以确保在部件维修或更换之前没有故障发生。应要求执行维护任务的人员在任务完成后签字。这通过问责制确保了ATE的功能。
工具和测试设备在维护计划中也很重要,因为正确的工具需要正确地完成工作。例如,扭矩不正确的螺栓可能构成产品测试威胁,例如电源母线连接松动。对工具进行适当的校准和定期检查是确保正确执行维护的关键。
目标
•防止设备测试的计划外中断。
•列出任何已知的安全检查
Initials and Date
Sub-System
Est. Time Required (hour)
Halt Production?
Run Maint Check?
检查CDU HFE电平 1 month
检查CDU干燥管 1 month
检查SMC警告 1 month
PM安全检查 1 month
* hr
收集基线信息 3 month