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RSS订阅原创 钕铁硼的使用寿命—永磁体的长时间稳定性
永磁体充磁后绝大部分区域被磁化至特定方向，但还有一些小磁畴的磁化方向是混乱的（称为反磁化核），在各种环境因素作用下，原有的反磁化核会长大，新的反磁化核会产生，这使得永磁体的磁性能发生衰减。通常，较大的磁通损失来源于磁体表面的氧化或腐蚀，是不可恢复的损失，在各类稀土永磁材料中，烧结钕铁硼的这种损失是最严重的，但是经过成分优化和表面防护处理，烧结钕铁硼磁体的抗氧化性和耐腐蚀性已经得到了极大的改善。因此，在磁体表面被很好地保护的情况下，对于有足够高HcJ的烧结钕铁硼来说，使用寿命完全可以超过30年-50年。
2025-05-26 13:54:53
591
原创 什么是磁矩？磁矩与磁通的关系
原子中电子的自旋方式分为上下两种，在大多数物质中，具有向上自旋和向下自旋的电子数目一样多，他们产生的磁矩会相互抵消，整个原子对外没有磁性。只有少数物质原子内部的电子在不同自旋方向上的数量不一样，这样，在自旋相反的电子磁矩相互抵消后，还剩余一部分电子的自旋磁矩没有被抵消，整个原子具有总的磁矩。由于不同原子的磁矩不同，导致宏观物质间原子磁矩相互作用，原子磁矩在室温状态下的排列不同。同一块磁体，在不同线圈常数下测量的磁通值是不同的，但计算出的磁矩是相同，因此，买卖双方沟通磁矩会更准确高效。
2025-05-12 14:01:17
351
原创 永磁体的形状各向异性和退磁场与退磁因子
将永磁体做成一定形状，以下图块状磁体为例，如果沿着磁体的x、y、z三个方向测量开路状态下的磁化曲线，可以发现沿x方向磁化，仅需要较低的磁场（H1）就可以将其磁化到技术饱和，而沿y和z方向测量，则分别需要更高的磁场才能将其磁化到技术饱和，这种现象称为永磁体的形状各向异性。永磁体内部的Hd与磁化强度M的方向相反，起到退磁的作用，因此称为退磁场。对一根无限长的圆棒状永磁体来说，沿长度方向的退磁因子N1和直径方向的退磁因子Nd可表示为下式，其中k是尺寸因子，k=l/d，d是棒状磁体的直径，l是长度。
2025-04-21 13:42:27
380
原创 磁钢的居里温度和工作温度
200多年前一位著名的物理学家在自己的实验室里发现了磁石的一个物理特性，就是当磁石加热到一定温度时，它原来的磁性就会消失，这位伟大的物理学家就是居里夫人的丈夫—皮埃尔·居里，后来人们把这个温度叫居里点（Curie point），又叫居里温度（Curie temperature，Tc）或磁性转变点。同一块磁铁，工作磁路越闭合，磁铁的最高使用温度就越高，磁铁的性能就越稳定。在磁性材料，尤其是软磁材料的选材过程中，对于需要在特定温度下保持铁磁性的器件，选择具有合适居里温度的材料，可以提高器件的稳定性和可靠性。
2025-04-14 13:07:30
427
原创 烧结钕铁硼磁钢的常用检测项目
为了满足不同领域对钕铁硼磁钢的使用要求，客观评估磁铁的适用性和质量，通常需要对钕铁硼磁钢进行各种不同的指标测试，一般来说我们将检测内容分为三个方面：一是产品外观尺寸和物理性能，二是产品磁性能，三是产品性能辅助检测项目。钕铁硼产品的外观尺寸和物理性能是产品使用的基本要求，好的产品不仅要磁性能满足要求，更需要满足实际需求的各种尺寸，镀层，力学性能等，以满足基本装配和不同环境使用要求。钕铁硼的磁性能是使用的主要要求，只有严格满足磁性能要求的产品才能在我们需要的领域充分发挥其功效，进行稳定应用。
2025-03-31 11:55:53
272
原创 磁铁的吸力
磁吸力是指磁体能够吸附起来的铁磁物质的重量，它受磁体的性能、形状、尺寸和吸附距离等因素的共同影响，并没有一个数学公式能够计算某磁体的吸力大小，但我们可以通过磁吸力测量装置来测量磁吸力值（一般是测量磁体拉力，再转换为重量），如下图。在磁体的应用中，磁通量或磁通密度是衡量其性能的重要指标(尤其是在电机中)，但在某些应用领域，如磁力分选、打捞等，磁通量不是一个能有效衡量分选或吸附效果的量，磁吸力是更有效的指标。体积相同的磁体，吸力并不一定相等，根据形状的不同，吸力差异可能很大。
2025-03-24 10:25:31
438
原创 钕铁硼的尺寸与形位公差
只有当尺寸、形位公差的测量都合格时，工件装配才是安全可靠的。通止规可测尺寸+形位公差。我国钕铁硼产量逐年攀升，它的工件体积小、质量轻，这一应用优点恰好成了它在检测过程中的难点：数量多、体积小导致人工检测工作量大、检测速度慢、精度低。目前大部分钕铁硼厂家的质检车间主要靠人工肉眼检测，人工检测的缺点是主观差错率高、检测速度慢、人力成本高。钕铁硼是多种制造业产品，如电机、喇叭、检测仪表等的重要零部件，用户一般对于钕铁硼的尺寸公差和形位公差有一定的要求，因为产品尺寸不合格会导致钕铁硼元件无法装入，甚至损坏机器。
2025-03-17 13:34:32
324
原创 钕铁硼磁钢的镀层怎么选？
钕铁硼电镀根据产品使用环境的不同而采用了不同的电镀工艺，表面镀层也有所不同，如镀锌、镀镍、镀铜、镀锡、镀贵金属等，一般以镀锌、镀镍+铜+镍、镀镍+铜+化学镀镍三种工艺为主流。钕铁硼电镀的质量与它的前处理密切相关，这种前处理工艺一般包括磨料研磨倒角—浸泡化学除油—酸洗氧化膜—弱酸活化等工序，期间穿插超声波清洗，经过上述的处理，使钕铁硼磁体露出清洁适合电镀的基本表面，然后就可以进行电镀处理了。选用钕铁硼强磁时，需要根据使用温度，环境影响，耐腐蚀特性，产品外观，镀层结合力，胶粘效果等因素，统合考虑选用何种镀层。
2025-03-11 12:22:38
323
原创 含铈元素的钕铁硼磁钢
这些都增加了制备高性能铈磁体的难度。随着生产设备的迭代升级，低氧工艺、细化晶粒、双合金工艺等先进技术的推广应用以及生产研发人员对铈磁体中性能影响机理的理解逐步加深，开发出了更为科学的铈磁体配方体系和制备工艺， 各类高磁能积的铈磁体先后推入市场，结合晶界扩散技术，已可生产SH、SHT、UH甚至EH类的高耐温产品。稀土矿中各种稀土元素是共生的，但在钕铁硼的制备过程中，利用的主要是在轻稀土中质量分数为25%的镨Pr和钕Nd元素，这样对轻稀土中占比为质量分数49%的铈Ce及23%的镧La等廉价稀土的利用率很低。
2025-03-03 13:42:35
324
原创 钕铁硼磁钢的取向与充磁
磁偏角的理想状态是垂直于取向面，但是在后加工过程中，由于粘料的操作和切割时候的工艺手法，会造成切割方向与极性面产生一定的夹角，后续充磁之后，取向面的磁场强度就会低于正常的磁场强度。🔸 如果是多极充磁的话，取向方向比较厚的磁体也很难充磁到饱和，因为充磁机上下两个极头的间距过大，极头所产生的磁场强度不够，没办法形成正常的闭合磁路，通过磁铁的磁场没办法穿透磁铁，所以会造成磁极混乱、磁场强度不够的情况。🔸 充磁不饱和主要是因为充磁电压不够，线圈所产生的磁场达不到磁铁的饱和磁化强度的1.5~2倍。
2025-02-24 14:00:00
468
原创 表磁的计算
首先公式中X是计算点到磁铁表面的距离，虽然我们测量时都是探头直接贴着磁铁表面，但是高斯计探头本身并不会让霍尔芯片裸露在外，都有一层保护壳，像行业用的非常多的日本的KANETEC高斯计，探头的霍尔芯片是有一层大约0.2mm的透明保护壳，另外大家测量多了也会发现，黑片和成品的表磁是有差异的，为什么呢，就是因为成品表面镀层的影响，像镍铜镍镀层，一般单边厚度0.02mm，加上镍本身是导磁材料，会对磁场造成屏蔽，所以镀层也会造成测量值的降低。1mm磁体实际的中心表磁不仅远远低于理论计算值，而且还非常不稳定的原因。
2025-02-17 14:48:15
770
原创 烧结钕铁硼的物理性能
一般来说，稀土总量越低，材料力学性能越差。在永磁电机旋转的交变电磁场环境下，磁钢会产生涡流损耗导致升温，由于涡流损耗与电阻率成反比，提高钕铁硼永磁体的电阻率，将能够有效降低磁体的涡流损耗及磁体温升。理想的高电阻率磁钢结构是通过提升富稀土相的电极电位，形成能阻止电子传输的隔离层，实现高电阻晶界相对主相晶粒的包裹和分隔，从而提高烧结钕铁硼磁体的电阻率。因此，除磁性能指标外，我们也需要关注磁体的力学、热学和电学性能，这将有助于我们更好的设计和使用磁钢，同时对于改善其服役的稳定性、可靠性具有重要意义。
2025-01-06 14:00:00
649
原创 烧结钕铁硼的原料成份及其功效
我们都知道烧结钕铁硼永磁体的主要原料是钕、铁和硼这三种元素，但除此之外，原料中还会添加很多种其他元素，这些元素在磁体中发挥的作用各不相同，生产厂家常常是根据用户的使用需求来做产品的配方设计，原料配方可以说是各个厂家的绝密信息。我们通过对以上元素特性进行深入的理解，搞清楚各种元素加入后对烧结工艺，烧结密度，时效工艺，产品性能的影响规律，就可以指导我们生产出具有较高性价比的钕铁硼产品。◇ 一是主体元素RE（Ce，Gd，Nd，Dy等），Fe，B，其主要负责形成RE2Fe14B主相晶粒。
2024-12-30 12:00:10
452
原创 通过磁滞回线详解剩磁、矫顽力、内禀矫顽力和最大磁能积
1.对于需要磁场强的磁体，通常我们需要尽量提高其剩磁，以释放更多的磁性，但是需要注意的是，这是在没退磁的前提下，如果存在退磁，单纯的提高剩磁可能是无效的，还需要提高 Hcj 以减少退磁，最简单的例子，D10*1 的圆片形磁铁，54H 的表磁是要高于 N54 的，原因就是 54H 的 Hcj 更高，可让其 Br 充分发挥，而 N54 的 Hcj 很低，无法维持其处于不退磁的状态，Br 再高也无法充分发挥其磁性。【简单来说磁感应强度B就是外加磁场和磁体内部磁场的累加，磁极化强度J就是磁体的内部磁场】
2024-12-23 11:01:33
1881
原创 钕铁硼晶界扩散技术
优点在于蒸镀温度较高，蒸镀源的升华、在磁钢表面沉积以及在磁体内的扩散过程同时进行，因此重稀土扩散效果较好。由于蒸镀后重稀土成膜质量与蒸发温度、真空度和镀距（重稀土靶材与磁片间的距离）有关，磁钢片需放入特定的工装中以保证镀距，造成工艺较为复杂，生产效率较低，且成膜一致性较差，因此静态蒸镀在国内磁材行业应用较少。随着烧结钕铁硼材料在现代工业和电子技术，尤其是新能源汽车、工业机器人和移动智能等领域的广泛应用，要求钕铁硼产品的朝着轻、薄、小型化和高能化发展，对磁体的磁能积、矫顽力和热稳定性的要求越来越高。
2024-12-16 11:50:15
711
原创 相同性能和体积的磁体，吸力是一样的吗？
为什么同体积的磁铁做成多极充磁后，吸力会变化这么大，原因在于吸附面积S不变，而通过被吸物的磁通密度B值增加了很多，通过下面的磁力线图可看出，多极充磁的磁体，磁力线通过铁片的密集度明显增加。由于磁铁做成多极充磁之后，每极相当于一个更细长的磁铁，其Pc值已变化，不能再按整体尺寸的Pc值计算，所以其最佳尺寸也不再是H/D≈0.6，而是更扁平状的磁铁，具体尺寸与多极充磁方式和极数有关。答案是不准确的，但是趋势是没问题的，磁体吸力的大小与磁场强度和吸附面积相关，磁场强度越大，吸附面积越大，吸力越大。
2024-12-09 11:00:36
842
原创 含铈元素的钕铁硼磁钢
这些都增加了制备高性能铈磁体的难度。随着生产设备的迭代升级，低氧工艺、细化晶粒、双合金工艺等先进技术的推广应用以及生产研发人员对铈磁体中性能影响机理的理解逐步加深，开发出了更为科学的铈磁体配方体系和制备工艺， 各类高磁能积的铈磁体先后推入市场，结合晶界扩散技术，已可生产SH、SHT、UH甚至EH类的高耐温产品。稀土矿中各种稀土元素是共生的，但在钕铁硼的制备过程中，利用的主要是在轻稀土中质量分数为25%的镨Pr和钕Nd元素，这样对轻稀土中占比为质量分数49%的铈Ce及23%的镧La等廉价稀土的利用率很低。
2024-11-18 10:53:34
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原创 如何清晰地描述一个磁体采购需求
当我们想要清楚地说明一个磁体的采购需求时，有以下几个大的关键点需要明确：性能要求、形状尺寸、充磁方向以及表面处理要求，求购方最好能提供磁体的图纸。需要采购方明确磁体的表面处理方式，包括涂覆方式（电镀、化学镀、电泳、气相沉积等）、涂覆材料（锌、镍、铜、铝、环氧树脂等），以及涂层厚度。定制产品一般都需要专用的模具，如果厂家没有合适尺寸的模具，那么就会有一个模具制作的时间，产品交期会有一定的延长。大部分供应商都有磁体毛坯库存，对于通用的性能都有一定的储备量，磁体的形状大致决定了该产品的交期长短。
2024-11-11 11:06:35
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原创 表磁和磁通量
磁化方向尺寸越大，表磁越高。磁通物理学的定义是垂直于某一面积所通过的磁力线的多少，我们简单的理解就是衡量整体磁性大小的物理量，单位是Wb，用Φ来表示，Φ=B×S，B代表磁感应强度，S代表磁极面积，也就是说磁通的大小取决于磁极面积和磁感应强度。表磁是指一个测量点，确却来说是一个小的测量区域的数值，而磁体的磁场分布是变化的，所以不同点的表磁一般是不同的。剩磁是材料的本质属性，在不发生自退磁的前提下，一块磁体的剩磁是不变的，它是由产品原料配方和制备工艺决定的，其测试是在完全闭路状态下进行的。
2024-10-28 11:04:59
1097
原创 通过磁滞回线详解剩磁、矫顽力、内禀矫顽力和最大磁能积
1.对于需要磁场强的磁体，通常我们需要尽量提高其剩磁，以释放更多的磁性，但是需要注意的是，这是在没退磁的前提下，如果存在退磁，单纯的提高剩磁可能是无效的，还需要提高 Hcj 以减少退磁，最简单的例子，D10*1 的圆片形磁铁，54H 的表磁是要高于 N54 的，原因就是 54H 的 Hcj 更高，可让其 Br 充分发挥，而 N54 的 Hcj 很低，无法维持其处于不退磁的状态，Br 再高也无法充分发挥其磁性。【简单来说磁感应强度B就是外加磁场和磁体内部磁场的累加，磁极化强度J就是磁体的内部磁场】
2024-09-09 11:01:46
1743
原创 磁场强度H和磁感应强度B，磁化强度M和磁极化强度J
这个等效的圆电流称为分子电流，其相应的磁矩称为分子磁矩，用pm来表示，它是分子中各个电子轨道磁矩和自旋磁矩的矢量和。B与H说的都是“磁场强度”，但由于定义的方式和导出的方式不同，它们的单位是不同的（高斯制下B的单位是高斯Gs，H的单位是奥斯特Oe，1Oe＝1×10-4Wb·m-2＝1×10-4T＝1Gs）。磁场强度H是虚无空间的磁场，它不考虑空间中的物质，它关注的是磁场和产生磁场的电流之间的关系，而磁感应强度B则是考虑在虚无空间磁场H的基础上加上实际物质后最终磁场的强弱，它关注的是物质的实际磁场强弱。
2024-08-26 13:14:53
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原创 磁性与磁性材料的分类
例如，铬、锰等都具有反铁磁性。根据物质在外磁场中表现出的特性，物质可分为五类：顺磁性物质、抗磁性物质、铁磁性物质、亚铁磁性物质、反铁磁性物质。抗磁性物质：是磁化率为负值的物质，当受外部磁场作用时，分子中产生感应的电子环流，它所产生的磁矩与外磁场方向相反，也就是说磁化后磁场方向与外磁场方向相反。我们把顺磁性物质和抗磁性物质称为弱磁性物质，把铁磁性物质、亚铁磁性物质称为强磁性物质。铁磁性物质：是一种在外部磁场的作用下被磁化后，即使外部磁场消失，依然能保持其磁化的状态具有磁性的物质，铁、钴、镍都是铁磁性物质。
2024-08-19 11:03:43
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原创 磁性联轴器与永磁体
传统的联轴器是接触式的，结构相对较为复杂，日常运行中会发生磨损，若是发生运行超载的情况，对其它机械部件会造成严重的磨损，这些对机械运行设备的稳定性是非常不利的。磁性联轴器具有弹性联轴器缓冲吸振的功能，此外，它打破了传统联轴器的结构形式，采用全新的磁耦合原理，实现主动轴与从动轴之间不通过直接接触便能进行力与力矩的传递，并可将动密封化为静密封，实现零泄漏。磁性联轴器最初使用的是铁氧体材料，但由于其磁性能较低，在与传统联轴器相同体积的情况下，只能传递较小的扭矩，因而限制了磁力联轴器的发展。
2024-08-12 11:01:41
1239
原创 钐钴永磁体
钐钴永磁体具有优异的磁性能（高剩磁、高矫顽力和高磁能积）、极低的温度系数、较高的使用温度和很强的耐腐蚀性能，是目前最佳的耐温永磁材料，广泛应用于微波器件、电子束装置、高功率/高速电机、传感器、磁力元件等行业。1:5型钐钴磁体又称为钐钴5、SmCo5，各个牌号最大磁能积范围在16-25MGOe之间，最高工作温度250℃。从两者的金属元素比例可以看出，钕铁硼中铁的含量最高，而钐钴磁体中钐和钴的含量占70%左右，因此相同磁能积和体积的两块钐钴和钕铁硼磁体相比，钐钴价格往往会略高一些。
2024-07-29 13:45:17
1196
原创 磁选机与永磁体
由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。可做磁选机磁系的永磁材料有永磁铁氧体、铝镍钴、铁铬钴与锰铝铁、钐钴永磁材料，以及钕铁硼永磁材料等。磁系的高度、宽度、半径和极数，相邻磁极的磁位差，极距，极面宽和极隙宽的比值，磁极和磁极端面的形状，以及磁极端面到其排列中心的距离等对磁场特性都有不小的影响。
2024-07-22 14:08:54
862
原创 空心杯电机与永磁体
空心杯电机中一般使用烧结钕铁硼永磁体，它具有高剩磁，高矫顽力，高磁能积的特点，是目前市场上最符合空心杯电机要求的永磁材料。如导弹的飞行方向快速调节，高倍率光驱的随动控制，快速自动调焦，高灵敏的记录和检测设备，工业机器人，仿生义肢等，空心杯电动机能很好地满足其技术要求。空心杯电机具有功率密度高、效率高，无转矩滞后、无齿槽效应，启动转矩低，转子与定子间无径向作用力，速度曲线平滑，噪音小、散热效果好等一系列优点。下图为一般空心杯电机的结构简图，空心杯电机属于直流永磁电机，与普通有刷、无刷直流电机的主要区别是。
2024-07-15 11:13:12
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原创 永磁体的形状各向异性和退磁场与退磁因子
将永磁体做成一定形状，以下图块状磁体为例，如果沿着磁体的x、y、z三个方向测量开路状态下的磁化曲线，可以发现沿x方向磁化，仅需要较低的磁场（H1）就可以将其磁化到技术饱和，而沿y和z方向测量，则分别需要更高的磁场才能将其磁化到技术饱和，这种现象称为永磁体的形状各向异性。永磁体内部的Hd与磁化强度M的方向相反，起到退磁的作用，因此称为退磁场。对一根无限长的圆棒状永磁体来说，沿长度方向的退磁因子N1和直径方向的退磁因子Nd可表示为下式，其中k是尺寸因子，k=l/d，d是棒状磁体的直径，l是长度。
2024-07-08 13:35:04
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原创 钕铁硼表面处理之——电泳
阳极电泳是烧结钕铁硼磁体作为阳极，这种方式在电泳过程中基体金属和表面处理膜（如磷化膜）同时被析出和溶解，降低了电泳沉积膜的耐腐蚀性能，因此多数情况下使用阴极电泳，即烧结钕铁硼作为阴极，使用阳离子型电泳漆。电泳涂层是烧结钕铁硼和粘结钕铁硼永磁体广泛采用的防腐表面处理技术之一，是将零件浸在水溶性电泳槽液中，在槽液中同时插入阳电极和阴电极，在两极间通直流电，从而产生电化学反应，使水溶性涂料均匀沉积在零件上，形成由树脂粒子组成的防腐蚀涂层，或者说形成一种高分子聚合物的防腐层。5 涂层质量好，耐腐性强，结合力好。
2024-06-24 13:23:47
655
原创 钕铁硼表面磷化处理
磷化工艺过程简单，无需设备投资，磷化的生产过程消耗少名主要是酸、碱和磷化液，生产成本低，作为过程防腐不会明显增加磁体的生产成本，而且能避免存储期的磁体损失，回报率很高。商品化磷化液分成锌系、铁系、锰系、二元、三元、多元等品种，各体系有各自的优势和不足，所以，在钕铁硼磷化生产应用中，各磁体生产厂家会因采购价格，使用效果的不同，采用自己认为合适的供应品种。有读者反应说磁材在磷化后还是会出现了生锈的现象，造成这种现象的原因有很多，例如：磷化池中磷化剂的浓度不够，导致产生的磷化膜太薄或疏松，不能很好的隔绝空气；
2024-05-27 11:00:59
576
原创 永磁材料的涡流损耗
旋转机械的转速（相当于频率）和磁导率越高，电阻率越低，则趋肤深度越小，引起的损耗越大。钐钴和钕铁硼都是金属材料，由于金属材料良好的导电性，电阻率都是很低的，这对于电机一类的旋转机械来说并不是好事，因为它会带来旋转机械的涡流损耗，造成包括磁体在内的旋转机械发热。从磁体的角度出发，降低电机涡流损耗的最有效方法之一，就是采用粘结磁体，因为粘结剂的存在及足够高的体积分数，使粘结磁体的点的电阻率是烧结磁体的102~104倍，但电机的功率和最高使用温度受到了很大的限制，因此最直接的方法是提高烧结磁体自身的电阻率。
2024-05-20 11:01:29
876
原创 影响钕铁硼磁钢性能的因素及方法
在烧结NdFeB生产过程中，主要问题是防止α-Fe相的析出和合金的氧化，难于得到理想的显微组织，为解决这几方面的问题，实践中不断涌现新的方法及工艺，例如：添加防氧化剂、润滑剂，并采用快淬甩带法制备磁体、双相法制备工艺、湿压成型工艺等。钕铁硼顾名思义是由稀土金属钕、纯铁和硼采用粉末冶金工艺制成的磁性材料，为了进一步提升钕铁硼的磁性能，可在三元系Nd-Fe-B材料的基础上进一步添加其他元素，但元素的添加对磁体性能的影响可能是双向的，应根据钕铁硼强磁的使用场合对磁材性能的具体要求来确定添加元素。
2024-04-22 11:00:36
782
原创 烧结钕铁硼永磁体是如何生产的？
稀土元素镝和铽可以大幅提高材料的矫顽力以及温度稳定性，对于矫顽力和使用温度要求较高的烧结钕铁硼材料中，往往需要添加镝和铽，但是这两种元素的价格非常高，会使磁体生产成本骤增，目前行业内普遍采用晶界扩散技术来减少重稀土元素的添加量。由于磁场取向成形过程的特点和技术局限，烧结磁体很难一次性直接达到实际应用的形状和尺寸精度，很多成品磁体的体积小、形状复杂，只能通过一定形状的毛坯磁体加工而成。有句俗语是“药材好，药才好“，这句话非常适用于烧结钕铁硼磁体的生产，好的原材料是生产优质磁材的基础。
2024-04-15 11:04:14
1472
原创 磁钢如何空运？
不方便寄送样品的，就由鉴定公司的专业人员进行现场检测，然后出具鉴定报告。为了满足上述空运要求，需要对空运的磁铁做消磁处理，尽管叫消磁但其实并不是对磁体做退磁处理，而是通过对包装使包装对外显示的磁性达到国家规定的航空安全运输要求。磁性检测时需要客户按空运要求包装好货物，检测不会破坏货物的包装，原则检测不对货物开箱的，只是对每件货物的6个面进行杂散磁场的检测。如果货物磁性检测不合格，需要特别注意，首先在征得客户同意之下，委托磁检工作人员会对货物进行开箱查看，再根据具体的情况提出相关的合理建议。
2024-03-25 11:05:11
687
原创 如何读懂磁滞回曲线（磁化曲线、退磁曲线、内禀曲线）
图中的原点0表示磁化之前硬磁物质处于磁中性状态，即B＝H＝0，当磁场H从零开始增加时，磁感应强度B随之缓慢上升，如线段oa所示，继之B随H迅速增长，如ab所示，其后B的增长又趋缓慢，并当H增至Hs时，B到达饱和值Bs，这条红色曲线称为起始磁化曲线。当磁场从Hs逐渐减小至零，磁感应强度B并不沿起始磁化曲线恢复到“0”点，而是沿另一条新的曲线SR下降，比较线段OS和SR可知，H减小B相应也减小，但B的变化滞后于H的变化，这现象称为磁滞，磁滞的明显特征是当H＝0时，B不为零，而保留剩磁Br。
2024-03-18 11:00:14
6036
原创 退磁曲线方形度Q与膝点Hk
IEC接受了与M.Katter提出的Hk的定义，但仅适用于HcJ大于400kA/M（5000 Oe）的钕铁硼磁体，Hk的值称为HDx，其中x表示B轴上的减少百分比，例如，HD10表示HD的值在Br以下10%的点，即0.9Br 处。分别编号3-1#、3-2#、3-3#、3-4#、3-5#,方形度与磁体的氧含量关系如图所示。我们用Hk与HcJ的比值（Hk/HcJ)来表示退磁曲线的方形度Q，Q的取值范围在0~1之间，Q越接近于1，退磁曲线越接近于方形，通常我们认为方形度Q＞0.9的产品才算合格产品。
2024-03-11 11:02:50
1339
原创 废料与再生钕铁硼磁钢
在烧结钕铁硼的生产过程中会产生大量的生产废料，与此同时，越来越多的含有钕铁硼磁体的机电设备开始报废，也产生了大量的钕铁硼废料。由于各个企业在工艺手法、形状规格等方面不尽相同，在机加工工序的损失率有所差异，最终导致总的损失率不太相同，但钕铁硼生产过程中物料的损失率很高是毋庸置疑的事实，且机加工的损耗和表面处理的不合格品是整个钕铁硼生产过程中产生废料最多的单元。受原料等因素的影响，国家标准对再生烧结钕铁硼的部分辅助磁性要求能略低于烧结钕铁硼，如剩磁和内禀矫顽力温度系数、硬度、抗弯强度等。
2024-01-29 11:01:07
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原创 钕铁硼的尺寸与形位公差
只有当尺寸、形位公差的测量都合格时，工件装配才是安全可靠的。通止规可测尺寸+形位公差。我国钕铁硼产量逐年攀升，它的工件体积小、质量轻，这一应用优点恰好成了它在检测过程中的难点：数量多、体积小导致人工检测工作量大、检测速度慢、精度低。目前大部分钕铁硼厂家的质检车间主要靠人工肉眼检测，人工检测的缺点是主观差错率高、检测速度慢、人力成本高。钕铁硼是多种制造业产品，如电机、喇叭、检测仪表等的重要零部件，用户一般对于钕铁硼的尺寸公差和形位公差有一定的要求，因为产品尺寸不合格会导致钕铁硼元件无法装入，甚至损坏机器。
2024-01-22 11:01:32
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原创 带你了解烧结钕铁硼的成型工艺
有机试剂的润滑作用可以提高粉末的流动性和取向度，从而制备出高均匀性的压坯，但湿法成型工艺较为复杂，效率极低，在烧结过程中溶剂大量释放会损伤真空系统，并且残留的碳也会对磁体性能造成影响，因此湿法成型的方式逐渐被放弃。通过增加成型压机的压强，将生坯密度提升至4.2g/cm3以上，从而取消等静压，全自动成型压机压制后通过机械手自动码放进烧结盒，经惰性气体防护下的密封通道传送至连续式烧结炉，通过插板阀入炉，实现了自动化生产，减少人工成本，并且全过程都在低氧环境下进行，有利于工艺和性能的稳定性。
2024-01-15 11:01:29
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原创 钕铁硼磁钢的镀层怎么选？
钕铁硼电镀根据产品使用环境的不同而采用了不同的电镀工艺，表面镀层也有所不同，如镀锌、镀镍、镀铜、镀锡、镀贵金属等，一般以镀锌、镀镍+铜+镍、镀镍+铜+化学镀镍三种工艺为主流。钕铁硼电镀的质量与它的前处理密切相关，这种前处理工艺一般包括磨料研磨倒角—浸泡化学除油—酸洗氧化膜—弱酸活化等工序，期间穿插超声波清洗，经过上述的处理，使钕铁硼磁体露出清洁适合电镀的基本表面，然后就可以进行电镀处理了。选用钕铁硼强磁时，需要根据使用温度，环境影响，耐腐蚀特性，产品外观，镀层结合力，胶粘效果等因素，统合考虑选用何种镀层。
2024-01-08 11:00:51
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原创 磁钢的取向和充磁方向
各向同性磁体是没有经过取向的，即磁畴是混乱排列的，虽然性能不高，但是所有方向都可以充磁，取决于施加怎样的充磁场，所以就像大量做成辐射多极环的各向同性粘接钕铁硼，只要充磁夹具能够做出的充磁方式，都可以对磁铁充磁，如下图所示。取向可以简单地认为是修路，类似于铺设一条南北方向的高速公路，车子只能往南或往北行驶，不可朝其他方向行驶，取向后的磁畴也类似这样，只能双向排列，即如果是竖直方向取向，那只能在竖直方向充磁，可以是上N下S，也可以是上S下N。磁钢作为一个立体的工件，形状和尺寸各异，如何给磁钢充磁？
2023-12-25 11:01:26
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空空如也
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