AEC,Automotive Electronics Council,汽车电子委员会,由美国三大汽车公司(Chrysler / Ford / GM)联合发起,并于1994年创立,会员分布于全球车厂、汽车电子模组厂和元器件厂商。
AEC Q102,车用光电器件基于失效机制的应力测试资格,由AEC委员会制定,适用于车用光电器件的综合可靠性测试认证标准,是光电器件应用于汽车领域的基本门槛。
适用产品:LED、激光组件、激光元件、光电二极管、光电晶体管、发光二极管、光导管、光电池、光电三极管、热敏电阳、温差发电器、温差电致冷器。光敏电阻、红外光源、光电耦合器、发光数字管、使用光电功能和其他组件(例如带集成电路的LED、带光电二极管的激光组件.光耦)的多芯片模块。
AEC-Q102 标准定义了汽车电子所有内外使用的分立光电半导体元器件(目前主要是车用LED、激光器件、激光二极管、激光三极管、光电二极管/三极管、光电耦合器、OE-MCM(AEC-Q102-003))的最低应力测试要求和测试条件,其每项测试都是针对车用光电器件所可能遭受的严酷环境来设计的,以保护行车时的安全性。
AEC-Q102测试流程
AEC Q102目前最新版本是2020年的A版,在原有测试项目的基础上稍微有些调整,如WHTOL1、WHTOL2,不再要求Tsolder焊点温度的管控(实践中比较困难),而是以Tambient温度为试验基准;增加了Board Flex板弯曲测试,补充了SMD器件结构强度的试验要求,该要求对于光电器件企业来说可能稍微陌生…
在AEC Q102标准中,基本原则是根据器件类型、封装形貌等特征,执行并通过必要的测试项目,可参考如下:
测试项目分类:
l各项参数测试:如光电性能测试、外观、参数验证、物理尺寸、热阻等
l环境应力实验:按照军用电子器件环境适应性标准和汽车电子通用环境适应性标准,执行器件的应力实验,如高温工作、高温反偏、高温高湿工作、高温高湿反偏、温度循环、功率温度循环、间歇工作寿命、低温工作寿命、脉冲工作、振动、冲击、气密性、凝露、硫化氢、混合气体等
l工艺质量评价:针对封装、后续电子组装工艺,以及使用可靠性进行的相应元器件工艺质量评价,如ESD、DPA、端子强度、耐焊接热、可焊性、绑线拉力剪切力、芯片推力、晶须生长等
AEC Q102 Rev A, April 6 2020
华碧实验室能力范围及AEC-Q102技术要求 |
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测试方法 |