激光雷达AEC-Q102车用光电器件测试认证标准解读

AEC-Q102是汽车电子委员会为车用光电器件制定的可靠性测试标准,包括LED、激光组件等。该标准通过一系列环境应力实验和参数测试确保组件在严酷环境下的安全性,如高温工作、振动、冲击等。AEC Q102 Rev A在2020年进行了更新,新增了Board Flex测试,强化了SMD器件的强度要求。

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AEC,Automotive Electronics Council,汽车电子委员会,由美国三大汽车公司(Chrysler / Ford / GM)联合发起,并于1994年创立,会员分布于全球车厂、汽车电子模组厂和元器件厂商。

AEC Q102,车用光电器件基于失效机制的应力测试资格,由AEC委员会制定,适用于车用光电器件的综合可靠性测试认证标准,是光电器件应用于汽车领域的基本门槛。

适用产品:LED、激光组件、激光元件、光电二极管、光电晶体管、发光二极管、光导管、光电池、光电三极管、热敏电阳、温差发电器、温差电致冷器。光敏电阻、红外光源、光电耦合器、发光数字管、使用光电功能和其他组件(例如带集成电路的LED、带光电二极管的激光组件.光耦)的多芯片模块。

AEC-Q102 标准定义了汽车电子所有内外使用的分立光电半导体元器件(目前主要是车用LED、激光器件、激光二极管、激光三极管、光电二极管/三极管、光电耦合器、OE-MCM(AEC-Q102-003))的最低应力测试要求和测试条件,其每项测试都是针对车用光电器件所可能遭受的严酷环境来设计的,以保护行车时的安全性。

AEC-Q102测试流程

AEC Q102目前最新版本是2020年的A版,在原有测试项目的基础上稍微有些调整,如WHTOL1、WHTOL2,不再要求Tsolder焊点温度的管控(实践中比较困难),而是以Tambient温度为试验基准;增加了Board Flex板弯曲测试,补充了SMD器件结构强度的试验要求,该要求对于光电器件企业来说可能稍微陌生…

在AEC Q102标准中,基本原则是根据器件类型、封装形貌等特征,执行并通过必要的测试项目,可参考如下:

测试项目分类:

l各项参数测试:如光电性能测试、外观、参数验证、物理尺寸、热阻等

l环境应力实验:按照军用电子器件环境适应性标准和汽车电子通用环境适应性标准,执行器件的应力实验,如高温工作、高温反偏、高温高湿工作、高温高湿反偏、温度循环、功率温度循环、间歇工作寿命、低温工作寿命、脉冲工作、振动、冲击、气密性、凝露、硫化氢、混合气体等

l工艺质量评价:针对封装、后续电子组装工艺,以及使用可靠性进行的相应元器件工艺质量评价,如ESD、DPA、端子强度、耐焊接热、可焊性、绑线拉力剪切力、芯片推力、晶须生长等

AEC Q102 Rev A, April 6 2020

华碧实验室能力范围及AEC-Q102技术要求

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