驱动原理:超声波28/40KHz双频驱动系统主要由一个驱动电路和一个振动系统组成。振动系统通常包含两个或多个压电陶瓷元件,这些元件能够分别或同时产生28KHz和40KHz两种不同频率的超声波。
信号生成:驱动电路中包含一个信号发生器,该发生器能够产生一定频率的电信号。对于双频驱动系统,信号发生器需要能够同时或交替产生28KHz和40KHz的电信号。
信号放大:产生的电信号通过放大器进行放大,以确保足够的能量来驱动振动系统。放大器需要具有足够的带宽和增益,以同时处理两种不同频率的信号。
双频控制:驱动电路中包含控制单元,用于精确控制两种频率信号的输出。这可以通过数字信号处理器(DSP)或微控制器(MCU)实现,通过编程来控制信号的频率、相位和幅度等参数。
振动系统
压电陶瓷元件:振动系统由两个或多个压电陶瓷元件组成,每个元件都可以对特定频率的电信号产生响应并产生超声波。在双频驱动系统中,至少有两个压电陶瓷元件分别对应28KHz和40KHz的频率。
振动模式:当电信号被放大后,它驱动压电陶瓷元件产生振动。这些振动通过换能器的机械结构传递到介质(如液体或空气)中,形成超声波。由于是双频驱动,因此会同时产生两种不同频率的超声波。
频率合成与调整:通过调整每个压电陶瓷元件的振动幅度和相位,可以实现两种超声波的合成。这可以通过控制单元中的算法来实现,以确保两种频率的超声波能够按照预期的方式相互作用和叠加。
工作效果
增强清洗效果:在清洗应用中,双频超声波能够产生更复杂的振动模式,从而增加清洗液中的空化效应和微射流作用。这些效应能够更有效地剥离和分散污渍,提高清洗效率和清洁度。
适应性强:双频驱动系统可以根据具体需求调整两种频率的超声波输出比例,以适应不同材料的清洗需求。这种灵活性使得双频超声波清洗机在多种工业应用中具有更高的适应性。
提高清洗效率:在超声波清洗领域,双频驱动能够针对不同类型的污渍和清洗对象提供更加精准的清洗效果。28KHz的超声波适用于清洗较大颗粒的污渍,而40KHz的超声波则更适合于清洗微小颗粒和表面污垢。两者结合,可以显著提高清洗效率和清洁度。
增强清洗效果:双频超声波能够产生更复杂的振动模式,从而增加清洗液中的空化效应和微射流作用。这些效应能够更有效地剥离和分散污渍,使清洗过程更加彻底。