体系结构在水性上光油增稠剂这里表现地稳固有型

水性上光油主要是以水溶液的形态呈现，性能繁多，在纸质印刷品如包装印刷当中的涂布上光技术中为重要应用，这对于涂层的流平性、流动性、平整度、光泽及干燥性能等等都有较高要求，影响到这些性能的无非就是稠度了，那应当如何巧妙省心把控好这个稠度呢？大多数厂家采用了水性上光油增稠剂，这其中的道理又是什么呢？

我们从欠缺稠度方面发现问题：
1、涂布过程容易飞溅，沾污包装材料之余还会增加操作难度；
2、涂膜层流动性不足，厚膜流挂，需多次涂刷，以致浪费原料，徒增生产成本，且后期干燥性能发挥不稳定，影响后面工序进度；
3、性能不稳定，无法与其他助剂相容，会产生分层、结团等不良现象；
4、油液中的固含量降低，影响到表面张力和流平性，局部容易出现砂眼等现象，有损产品外观；

水性上光油主要由主剂、溶剂及助剂组成，水性上光油增稠剂虽只是其中一种助剂，不过却能够与它重要的成分——水性成膜树脂产生增溶反应，当浓度达到临界胶束浓度时，可使难溶或不溶于水的有机物的溶解度大大增加，这将会影响到涂膜层的光泽、附着力、耐磨性、抗水性、柔韧性及干燥性能，对纸和油墨表面起到保护作用。

说到底，粘稠度对于涂布加工适性还是占据主要影响力的，毕竟印刷品表面对上光油具有一定的吸收性，而且这个吸收率同上光油的粘度值成正比，即使初始阶段粘度尚且能够满足延展分散均匀要求，但却经不起后期印刷品的表面吸收，引致流平过早结束；还有的就是干燥性能，油液本身的挥发性几乎为零，很多厂家大量添加乙醇来提升干燥速率，殊不知，这已经破坏了体系结构了。