hmi触摸屏将数据存入sd卡_通过一个小例子来看看变频器与触摸屏通过profinet进行通讯...

通常情况下，要实现 HMI 设备与 G120 CU250S-2 PN 的通讯，需要一个支持

PROFINET IO 通讯的 PLC。如果只需要对 G120 CU250S-2 PN 做简单的控制

和监视，那么上述中的 PLC 的作用仅用于数据中转，这种情况下，触摸屏直接

和 G120 CU250S-2 PN 通讯，不仅可以实现监控功能，而且可以少用一个 PLC，

节省成本。下面来介绍如何实现触摸屏和 G120 CU250S-2 PN 之间的直接通讯

功能。网络连接图如下：

SIMATIC HMI 属于二类主站，与从站变频器进行的是非周期数据交换，可以

非周期的访问变频器的参数和过程数据。

触摸屏组态

打开 PORTAL 软件，在项目中添加触摸屏 KTP900，如下图所示：

1) 点击“添加新设备”；

2) 选择“HMI”；

3) 选中所选用的触摸屏“6AV2123-2JB03-0AX0”；

4) 选择屏的版本号；

5) 点击“确定”，完成 KTP900 的添加。

建立新连接

1) 点击“连接”；

2) 选择通讯对象“S7 300/400 PLC”，选中“在线”；

3) 选择通讯接口“PROFINET”；

4) 设置 KTP900 的 IP 地址“192.168.0.2”；

5) 设置 G120 的 IP 地址“192.168.0.3”。

建立变量

必须为每个想要通过 SMATIC 面板显示或修改的参数创建一个具有下列结构的

变量：DBX DBY Z：

X：数据块号，也就是参数号；

Y：数据类型(见参数手册)；

Z：数据块偏移，也就是参数下标

具体操作如下图所示：

1) 点击“变量表”

2) 输入变量信息

这里我们新建如下表所示的变量：

添加和编辑画面

在画面中添加 I/O 域、文本域、按钮和圆形等对象，在文本域中输入相应的文本、设置字号、

颜色等，将相关对象分类排列整齐，完成后的 G120 CU250S-2 PN 监控画面，如下图所示：

启动信号对应的 I/O 域设置：

停止信号对应的 I/O 域设置：

转速设定值对应的 I/O 域设置：

状态字 1 的 I/O 域设置：

转速实际值的 I/O 域设置

输出电流的 I/O 域设置

输出电压的 I/O 域设置

运行信号的设置：

反转信号对应的 I/O 域设置：

故障信号的设置

分配屏的 IP 地址

1) 点击“在线访问”，选择在线搜索到的 hmi 设备，并点击“在线和诊

断”；

2) 选择“分配 IP 地址”；

3) 分配 IP 地址和子网掩码；

4) 点击“分配 IP 地址”，完成 IP 地址的分配。

下载

1) 选中屏“HMI_1”；

2) 点击“下载”；

3) 设置 PG/PC 接口类型和接口；

4) 点击“开始搜索”，并选中搜索到的 hmi 设备；

5) 点击“下载”，完成项目的下载。

分配变频器 IP 地址

1) 打开“在线并诊断”窗口；

2) 点击“分配 IP 地址”；

3) 输入为变频分配的 IP 地址和子网掩码，本示例 IP 地址 192.168.0.1、子

网掩码 255.255.255.0；

4) 单击“分配 IP 地址”按钮完成变频器 IP 地址的分配。

On/Off1 相关参数说明：可以通过设置 P2900 = 1 (ON) 或 0 (OFF1) 给定 ON/OFF1 指令

转速设定值相关参数说明

反转运行信号相关参数设置：

状态字和实际信号说明

对于转速实际值 (r0021) 、输出电流(r0027)、输出电压(r0025)和状态字

(r0052) 的显示，无需再对变频器进行其他设置。

运行效果如下图

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