2008安装完了找不到_国外中压电缆附件安装方面的一些优点

近期，本号新增了一些国外品牌中压电缆附件安装视频。对比国内附件安装过程，发现国外品牌在预处理、防水密封、导体连接等方面有一些显著优点，通过采用实用工具、变更密封方式、使用螺栓式连接管等，着力降低现场的施工难度和强度，减少人为因素对附件安装质量的影响。本文简单介绍如下： 一、预处理阶段使用较多的实用工具 例如外半导电层剥切工具、绝缘剥切工具，内护套剥切工具等； 1.外半导电层剥切工具：

(1)CellPack附件安装使用的两种工具，如下述视频

(2)文章《视频演示：中压热缩电缆附件安装》和《TE  热缩终端，接头  安装演示视频》展示的半导电层剥切工具，圆锉和专用工具。

2.绝缘剥切工具 (1)文章《视频演示：中压电缆绕包接头制作工艺(Cellpack))》中的主绝缘剥切工具 (2)文章《BBC Cellpack 可分离连接器(后插)安装演示视频》中的主绝缘剥切工具

BBC Cellpack绝缘倒角工具视频： BBC Cellpack绝缘剥切工具视频： 3.文章《 BBC Cellpack 可分离连接器(后插)安装演示视频 》中的内护套剥切工具

二、接头防水密封时，利用注胶代替人工拉伸缠绕防水带(主要是冷缩附件)；由《视频演示：24kV及以下三芯中间接头制作(耐克森)》、《CELLPACK 环保树脂防水CAM中间接头》、《视频演示：中压电缆绕包接头制作工艺(Cellpack))》对比《10kV交联电缆冷缩中间接头(三芯)安装工艺》可知，在绝缘主体两侧利用注胶代替了人工拉伸缠绕防水带。

ABB冷缩注胶防水接头 三、使用螺栓式接管，代替人工压接。

近期接连碰到2例因压接不足产生的配电电缆附件故障，如下：

压接是否合格或到位受到下述因素影响：

(1)压接型接线端子和连接管与电缆线芯导体匹配；

(2)压接设备的选择；

(3)压接人员现场实际操作工艺。

螺栓式端子或接管去除了压接设备，压接人员的影响因素，从这方面看螺栓式更能保证连接质量。另外，据库柏电气首席工程师王蕊王工介绍，螺栓端子还有适用截面多的优点，一个规格可以适用3-5个截面，用户库存备货比较方便。

但目前来看，国内中压电缆附件导体连接主要应用的是压接型铜铝接线端子和连接管。

首先，螺栓式接管对材料和生产工艺要求较高。据3M杨韬杨工介绍，螺栓式接管需要达到一定力矩保证螺栓正好平齐断开，此时对导体需达到足够压接强度，满足动热稳定性。美国和欧洲都在电缆附件中普遍采用螺栓式接管多年，国内的产品可能是生产或材料达不到要求，要么断开后压不紧，要么留有断裂尖角。

其次，螺栓式与压接型相比，因生产工艺原因价格较高。

再者，目前国内并无螺栓式端子或接管的生产工艺相关的国家标准，也阻碍了螺栓式连接金具的生产和应用。

现有的国标：GB/T 9327-2008 仅规定了额定电压35kV (U_,m_=40.5kV) 及以下电力电缆导体用压接式和机械式连接金具的试验方法和要求。

而GB/T 14315-2008《电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》规定了：

但螺栓式使用时也有一些缺点。

一是螺栓端子的直径比压接端子大很多，对于T型头等端子在腔体内的，容纳压接端子能到500平方，螺栓端子可能只到240平方。

二是对于小截面的电缆，螺栓端子使用时不太方便，因为扭螺栓时电缆线芯承受不住容易被扭弯，实际操作中需要拿个工具先钳住端子接管部分。

(本文整理的观点和内容，大部分是由电力电缆工微信群中群友讨论所得，在此感谢上缆所徐晓峰、3M杨韬、上海永锦柯德刚、石家庄安耐普侯广义、库柏电气王蕊等前辈的指导！)

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