plc控制可调节阀流程图_PLC技术在焦炉脱硫脱硝工段中的应用

本文探讨了PLC技术在焦炉脱硫脱硝工段的应用,详细描述了烟气脱硝工艺流程,包括氨水还原过程。硬件选择了西门子S7_412_5H PN/DP主PLC等设备,软件采用了WinCC和Step7。系统通过人机界面实现监控和操作,确保工艺设备的稳定运行。在紧急情况下,系统能够执行联锁保护措施,确保设备安全。
摘要由CSDN通过智能技术生成

PLC技术在焦炉脱硫脱硝工段中的应用

摘要:随着国民经济的高速发展,大量的煤炭被开采利用。在煤炭利用的过程中产生的烟气污染所带来的问题也越来越突出。

由其是在焦炉烧焦过程中所产生的烟气严重的影响到了空气的质量水平引起了人们的广泛关注,很多专家学者对焦炉烟气治理进行了深入的研究。

本文以某焦化厂脱硫脱硝工段中PLC的应用为例,从焦炉烟气脱硫脱硝工艺出发,通过对焦炉烟气脱硫脱硝PLC控制系统的软硬件选择与实现。

对PLC技术在焦炉脱硫脱硝工段中的应用进行了系统的研究,希望通过本文的研究为焦炉烟气治理工作的开展提供有益的借鉴。

关键词:PLC技术;焦炉脱硫;脱硝工段;应用

一、焦炉烟气脱硫脱硝工艺概述

(一)焦炉烟气脱硝工艺概述

焦炉烟气脱硝工艺的流程如下:

首先焦炉烟气经焦炉烟囱分烟道进行SCR(选择性催化还原技术)系统入口;

然后进入还原剂喷射系统;

接下来,经过还原剂喷射系统的烟气经导流板、整流格栅进入烟气预处理装置;

接着进入催化剂层;最后经SCR系统出口进入脱硫系统,至此整个脱硝工艺结束。

在整个烟气脱硝工艺过程中,氮氧化物的还原是核心,还原剂采用的是高浓度氨水,还原过程为:

首先由高压泵对氨水加压;

经加压后的氨水进入汽化器,在混合器中汽化后的氨水与空气混合;

混合气经喷氨格栅、整流格栅进入催化剂层,在催化剂层对烟气中的氮氧化物进行催化,生成水和氮气。

(二)焦炉烟气脱硫工艺概述焦炉烟气脱硫工艺的流程如下:焦炉烟气经脱硝

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