耐高温轴承1000度_电炉除尘器管道旋转轴承，电炉吸尘罩旋转轴承

电炉除尘器管道旋转轴承，电炉吸尘罩旋转轴承的主要作用是在电炉加料和合火时可以将吸尘罩旋转离开炉口位置，便于工人操作，从而完成生产过程。旋转轴承直接安装在管道上，其两端用法兰连接，中间是圆孔，烟气可以从中间穿过。规格型号有Φ191、Φ275、Φ336、Φ324、Φ356、Φ468、Φ565~Φ2795mm。

布袋除尘器集气吸尘罩的作用是将尘源散发的粉尘予以捕集，并导入净化系统，以防止其向生产车间及大气扩散，造成污染。若形式和位置选择合理，除尘器采用较小排风量就能够获得良好的除尘效果。布袋除尘器集气吸尘罩因生产工艺条件和操作方式的不同，可分为多种形式。按罩口气流流动方式，可分为吸气式和吹吸式。电炉炉口旋转吸尘罩均离不开旋转轴承。

电炉除尘器管道旋转轴承，电炉吸尘罩旋转轴承带有安装孔，内齿轮或外齿轮，润滑油孔和密封装置旋转连接轴承为铸铁材料所制成，抗磨损，寿命长，耐腐蚀。旋转连接轴承内部有两个轴承，运转平稳持久、坚固灵活，磨擦系数小。适合电炉、化工、煤炭、木工等脉冲布袋除尘器管道。生产此系列转动接头亦称管道位移补偿装置，电炉除尘器旋转轴承具有良好的耐热性和冷热急变性能，结构转动灵活，密封性能好转动力距小可围绕轴线旋转360°。能满足温度350°,压力3.0MPa以下长期运行使用，管道旋转轴承有一定的补偿能力，对硬性管道连接尤为适用。

旋转轴承主体采用铸铁或球磨铸铁或铸钢几种材质铸造而成，内置钢珠，耐 高 温，耐 磨，轴承主体有清洗孔，可以定期清洗，防止脏物磨损钢珠，影响使用寿命。旋转轴承上下面均有法兰眼，和管道连接采用法兰式连接，不建议与管道直接焊接。
电动旋转轴承是采用电机减速机带动小齿轮带动轴承转动，电机减速机可以通过调速变速来控制转动的速度，可以安装无线遥控开关，控制轴承的转动和停止。

电炉除尘器管道上配多大的旋转轴承，要根据管道外径配，管道的尺寸又要参考电炉除尘器型号，风机风量和功率来配比，不是单一型号，有些客户每天工作4个小时，那配备的电炉除尘器和风机风量可以相对小一些，如果每天工作10个小时或者更多，那配备的电炉除尘器和风机风量相对要大一些，才能满足除尘需要，那管道相对也要粗一些。还可以根据用户的工作方式和要求，定制电动旋转轴承。

旋转轴承,电炉除尘器旋转轴承安装：

1、旋转连接轴承在搬运和存放过程中应避免撞击与摔落，避免损坏接口及内部零件。

2、安装时尽可能使接头及设备同心，以保证转连接轴承的良好运转。

3、内管的装配，应注意尺寸的配合及重量的辅助支撑，内旋式回转接头的内管与接头的配合推荐使用h7E8的公差配合。

管道专用旋转轴承是新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，管道旋转轴承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷。管道旋转轴承在铸造厂电炉应用很广泛，被人们称为：“管道的关节”。旋转轴承又称为旋转活节，旋转法兰，万向轴承等名字，是用在管道和吸尘罩的连接处，方便吸尘罩360度旋转。

旋转轴承自身均带有安装孔、润滑油和密封装置，可以满足各种不同工况条件下工作的各类主机的不同需求；另一方面，转盘轴承本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点。

旋转轴承内径400度以下为铸铁，400以上规格为球磨铸铁，旋转轴承是一体铸造，里面加有润滑油和钢珠，耐磨性能好，可以耐高温，低温等恶劣情况。

旋转轴承的材质是铸铁材质，因此承重性能好，连接方式用法兰连接，内径和管道接近就可以，法兰的厚度可以根据承重和现场情况来决定，一般为4-10mm就可以。

旋转轴承一般应用于铸造厂，电炉，中频炉等一些冶炼的炉子上，方便出铁或停工时旋转到一边去，无阻力，长期使用不用加油，还可以根据用户的现场情况和需求定制电炉旋转，用减速机来带动轴承，实现旋转，方便工人操作。

旋转轴承连接的管道最好是碳钢管，方便法兰焊接连接，如果是白铁皮管，需要考虑承重的问题，不锈钢管道也可以用，配套法兰做好选用不锈钢材质的。

旋转轴承的规格从160到1000m都有配套，常用的有内径160配165的管道，230配219的管道，280配275的管道，340配325的管道，420配425的管道，470配475的管道等规格。