只能匹配第一列吗_高压水清洗,机具匹配不合理,会损失几百公斤压力,你相信吗?...

在高压水清洗施工中,必然需要通过高压软管,将高压水从泵组输送至喷头。在这一过程中必然会产生压力损失,这是人所共知的事实,但是究竟发生了多大的损失,却很少有人仔细考虑,导致不少施工企业,将耗费燃油、磨损设备后产生的高压水资源,在高压软管输送的过程中损失掉60%,有时甚至更多!你相信吗?你们施工中发生过吗?不要急于说结论,看一看下面的实例。

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上面的示意图是比较正常的清洗状况(产生22.6%的压力损失)

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第二张示意图是比较失败的清洗状况(产生62.8%的压力损失仅两处匹配失误)

两张示意图的工作状况没有太大差别,但是实际清洗能力会有天壤之别,类似情况在清洗现场并不少见。有的企业为了减少采购设备的费用,采取减小高压软管内径的方法。认为只要保证高压软管的耐压等级,就可以保证使用要求,而内径小的软管价格低,内径大的软管价格高,100米软管会有几万元的价差。自认为是精打细算节约了成本,殊不知这时产生的损失,远大于采购软管节约的几万元。泵组为产生1000bar压力燃烧柴油、磨损设备,而实际从喷头喷射的压力仅有372bar。这时,原本可以轻松清洗的项目,变为很难清洗,需要延长几倍的时间,燃油消耗成倍增加,设备损耗成倍增加,人工费用成倍增加,这是非常不合理的方法。第二张示意图中,将软管内径从φ10,减小到φ8,压力损失增加到3倍,就是这种情况。

第二张示意图中,由于清洗现场两台换热器之间的距离较大,10米长的清洗软管无法到位,便采用20米长的清洗软管。因为清洗换热器列管内孔时,要求清洗软管的直径不宜过大,但是软管内径较小,压力损失就会较大,直接采用20米的清洗软管,不是好方法。20米的清洗软管,产生了132bar的压力损失。如果采用10米长φ10输水软管,与10米清洗软管配合使用,压力损失仅有68bar,也可以保证清洗到位。正确的选择可以使压力损失下降一半,如此大的差距,希望大家不要忽视。

通过下面的列表,可以查出每一米软管中的压力损失。表格顶部第一行对应清洗软管的内径,表格左侧第一列对应清洗软管内的流量。软管内径与流量交叉点的数值,是该软管每一米长度上产生的压力损失,将该数值乘以软管的总长度就可以知道其总压力损失,这种方法比较简单方便。

管内沿程损失表(bar/m)

Φ4mm

Φ6mm

Φ8mm

Φ10mm

Φ13mm

35  L/min

49.6

6.6

1.6

0.5

0.14

40  L/min

64.6

8.6

2.1

0.7

0.19

45  L/min

81.6

10.8

2.6

0.9

0.23

50 L/min

100.5

13.3

3.2

1.1

0.29

55 L/min

121.4

16.1

3.9

1.3

0.35

60 L/min

144.4

19.1

4.6

1.5

0.41

65 L/min

169.3

22.4

5.4

1.8

0.48

70 L/min

196.1

26.0

6.2

2.0

0.55

80 L/min

255.8

33.9

8.1

2.7

0.72

90 L/min

323.4

42.8

10.2

3.4

0.91

100 L/min

398.9

52.7

12.6

4.1

1.12

110 L/min

482.3

63.7

15.2

5.0

1.35

可以采用公式计算的方法,进行软管压力损失的计算,相当查表,要复杂一些。

管路的压力损失包括管流阻力与局部阻力两部分。即

hw=∑hf+∑hζ

(1) 管流阻力  流体在圆管中流动所克服的壁面阻力,即管流的沿程阻力,可用下式求得:

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式中, hf为单位重量流体的沿程损失,称为沿程水头损失;λ为沿程阻力系数,与雷诺数和管壁粗糙度有关,是一个无因次系数,可利用有关公式或图表求算;l为管道长度;d为管道内径;v为管道中断面平均流速。

单位体积流体的沿程损失,又称为沿程压力损失,以ΔPf表示,ΔPf=γh,于是

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当雷诺数的适用范围为4000<Re<10000时,高压系统管路长度的压力降可由下列关系式计算:

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式中,Q为流量,l/min;D为管路内径,mm;

Re为流体的雷诺数,对于水Re=21115(Q/D)。

    对于非圆形管道,用当量直径de代替圆管直径:

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式中,A为有效断面积;X为湿周,即流体湿润有效断面的周界长度;R为水力半径。

(2) 局部阻力  流体通过如节门、收缩段、扩张段、弯头等部件时必须克服更大的阻力,即局部阻力,也可称为局部损失。通常把局部损失整理成与等截面管流损失相同的形式

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局部阻力系数ζ可从表1—18~表1—22中查得。

(3) 分流——合流损失  总管与支管的内径d,断面积A,流体平均速度及流量Q 用下标示出。而压力p1、p2、p3分别表示沿管l1、l2、l3分流点或合流点位置的静压。

① 分流流动 由管①向管③与管②分流,粘性流体流动的伯努利方程可表示为

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式中,hζ1i是分流损失,主流的分流损失系数ζ13和支流的分流损失系数ζ12,则

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② 合流流动 由管①向管③流动的伯努利方程与分流时相同,合流损失系数ζ13

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由管②向管③流动的伯努利方程,是把分流方程中的下标1置换为2,i改换为3就可以了。此时合流损失系教ζ23

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③ 圆断面T形管  根据流入管道①和流出管道③应用伯努利方程,可将hζ13定义为

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  (分流流动)

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(合流流动)

另外,也可以采用下面的公式进行简化计算。

沿程损失简化计算公式

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·END·

(来源:网络)

工业设备清洗,我们是专业的

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