引入伊东id-PAC,提高分拣作业效率!
2018年,某图书出版社为了满足物流中心图书及教材出货需要,优化发货区域的分拣流程,率先采用了ITOH Denki(伊东电机)最新推出的”id-PAC智能物料处理模块”。经一段时间的压力测试,在业务繁忙期已经能从容应对每天25,000个包装箱的发货量。同时考虑到业务发展需要,id-PAC也为后续产能提升预留了轻松应对的扩展能力。
id-PAC改善的首个重点是实现分拣无人化。多条出货口接入id-PAC传送带,通过条形码读取,货物经过id-PAC移载模块分拣后装车。条形码信息与id-PAC共享,实时跟踪货物库内状态。
另外关注到的就是id-PAC的紧凑性。各功能模块采用小而强大的电动滚筒MDR(Motor Driven Roller)搭载在输送模块及移载模块上。各个功能模块根据现场情况灵活布局,因此非常适合空间受限的仓库场景。
id-PAC由多个控制器“IB-E05”通讯,网线连接相邻控制器后,只需在PC上简单排列各模块即可完成程序编写。每一个模块都有独立的自逻辑,小型的输送线无需上位机指令,id-PAC也能够自主运行、分散控制。这是伊东电机独特的控制技术。
▼下图为采用id-PAC前后的对比图。
id-PAC引入后对于运输公司和客户来说,解决了行业内的共同难题:人员不足以及人工造成的误操作。
同样id-PAC也充分改善了员工作业环境,作业时噪音很轻也是极大亮点。id-PAC 所具有的“Run on Demand”功能,仅在需要搬送时才会启动,其他时间处于休眠状态。因此除了静音效果外,还能显著降低能耗。
此外,id-PAC还有不少其他亮点。以前的传送带不能简单地停止搬运,否则的话货物之间就会发生冲撞,较轻的包裹往往会被挤压造成破损。id-PAC的“MDR”具有ZPA(零压力积放)功能,货物间自动预留安全间隙,这样货物挤压问题就不会发生了。
关于此次引入id-PAC,客户表示取得了超乎预期的改善效果。基于id-PAC的特点:易于以模块为单位轻松扩展(无需专业人员即可操作)、程序可视化修改等。我们相信今后“id-PAC”将会更广泛的应用到物流配送场景的持续改善中。