纺织品染色需依赖配色这一环节把染料的品种、数量与产品的色深起来。长期以来, 均由专门的配色人员担任这一工作,即先凭经验估算染色处方,打小样,目测核样,然后逐次逼近, 直到同标样相比,目测色差按灰卡达 4 级以上为止。这一过程工作量大、费时、费料、还受配色人员的心理、生理因素变化的影响, 配色重现性差。随着新染料、染料助剂的不断涌现,纤维原料的变化,流行色周期的渐趋缩短,人造光源日益丰富,再加上产品的多品种、小批量,使配色问题变得非常复杂。如果继续依赖经验, 无疑很难适应日益激烈的商业竞争。为此,人们希望能有仪器协助配色。随色度学、测色仪和计算机的发展,使这一愿望逐步实现。计算机配色适应当前纺织品市场多品种、小批量的特点,可以在较短时间里找到的染色处方,打样次数少,节省了人力,缩短了生产周期,从而提高了生产效率。计算机配色可降低染色料的消耗, 减少常用染料和助剂的种类,减少库存。它使用数据储存颜色信息,具有不褪色,便于查找等优点,有助于提高印染厂的管理和生产的自动化水平。正由于上述原因,使得计算机配色的研究方兴未艾。
对于任何一个给定的物体,它的颜色特性可用三刺激值X,Y,Z来表示。三刺激值是照明委员会(CIB)表色系统使色 定量化的基础是色度学的一个重要概念。先测得物体的分光反射率曲线(或透光率曲线),然后再通过一系列计算得出X,Y,Z的值,固体表面色的三刺激值X,Y,Z由下式求得:
常用的标准照D65明体为标准照明体和标准照明体和标准C照明