简述驱动桥的动力传递路线_任务 6 拆装与检修驱动桥

本文详细介绍了驱动桥的作用、类型及其组成,包括主减速器、差速器、半轴和桥壳的功能。驱动桥的任务是将动力经降速增距后分配到车轮,允许左右轮以不同速度旋转,以适应汽车在不同路况下的行驶需求。非断开式和断开式驱动桥各有特点,适应不同类型的车辆。主减速器通过锥齿轮或斜齿轮实现动力传递,差速器确保转弯时两侧车轮能以不同速度转动,半轴则将动力传递至驱动轮。

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【知识链接】

一、驱动桥的作用及类型

1. 驱动桥的作用

  驱动桥的作用是将万向传动装置输入的动力经降速增距、改变动力传递方向后,分配到左右驱动轮使汽车行驶,并允许左右驱动轮以不同的转速旋转。

2. 驱动桥的类型

  根据车型的不同,驱动桥可分为货车驱动桥和轿车驱动桥,如图3-2-1 所示。通常,根据悬架结构的不同,驱动桥主要有非断开式(整体式)驱动桥和断开式驱动桥两种。

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图 货车驱动桥

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图 轿车驱动桥

(1)非断开式驱动桥

  整个驱动桥通过弹性悬架与车架连接,由于半轴套管与主减速器壳是刚性连成一体的,所以这种驱动桥为非断开式驱动桥。当驱动车轮采用非独立悬架时,应该选用非断开式驱动桥,非断开式驱动桥又称非独立悬架驱动桥。

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(2)断开式驱动桥

  断开式驱动桥将两侧的驱动轮分别用弹性悬架与车架相连接,因此两轮可彼此独立地相对于车架上下跳动。与此相应,主减速器壳固定在车架上,驱动桥壳制成分段并通过铰链连接,半轴也分段并用万向节连接。

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断开式驱动桥与独立悬架配用,因此又称独立悬架驱动桥。独立悬架驱动桥结构比较复杂,但可以大大提高汽车在不平路面上的行驶平顺性。

二、驱动桥的组成

驱动桥是汽车传动系统中的最后一个总成,主要由主减速器、差速器、半轴和桥壳组成。

1. 主减速器

主减速器通过螺栓安装在驱动桥壳上,一般用来改变传动方向,降低转速,增大扭矩,保证汽车有足够的驱动力和适当的速度,即它可以将输入的转矩增大、转速降低,并将动力传递的方向改变后(有些横向布置发动机除外)传给差速器。其动力传递路线为:万向传动装置→主减速器凸缘盘→主动锥齿轮→从动锥齿轮→差速器。

(1)主减速器的结构

  如图所示,主减速器由一对大小啮合斜齿轮构成,小齿轮与变速器从动轴制成一体,大齿轮由铆钉与差速器的外壳连在一起。

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如图所示 主减速器的结构

(2)主减速器的分类及其特点(表1)

表1 主减速器的分类及其特点

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①单级主减速器。大部分汽车的主减速器为单级主减速器,主要有普通斜齿轮式和锥形齿轮式两种类型。其中,锥形齿轮式单级主减速器,广泛应用于后驱汽车的后轿中,变速器输出动力经过传动轴传给主动锥齿轮,经从动锥齿轮减速后传给差速器;而普通斜齿轮式主减速器则多应用于前驱汽车的变速器中。

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图 从动圆锥齿轮

②双级主减速器。对一些载重较大的载重汽车,要求较大的减速比,用单级主减速器传动,则从动齿轮的直径就必须增大,会影响驱动桥的离地间隙,所以采用两次减速,通常称为双级减速器。双级主减速器第一级为锥形齿轮减速,第二级为普通斜齿轮减速。

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图 双级主减速器的结构

2. 差速器

(1)差速器的功用

当汽车转弯行驶时,内、外两侧车轮在同一时间内要移动不同的距离,外轮移动的距离比内轮大。若两轮用一根轴刚性连接,即两轮只能以同一转速转动,则两轮要在同一时间内移动不同距离,必然是边滚动边滑动。因此,差速器的作用是将主减速器传来的动力传给左、右两半轴,并在必要时允许左、右半轴以不同的转速旋转,以满足两侧驱动轮差速的需要。

(2)差速器的分类及组成

  差速器可分为普通差速器和限滑差速器。其中,普通差速器的应用最广泛,国产轿车及其他类汽车基本都采用了对称式锥齿轮普通差速器,主要由行星齿轮、半轴齿轮、行星齿轮轴(十字轴或一根直销轴)和差速器壳等组成。

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(3)差速器的工作原理

差速器动力传递路线:差速器壳体→行星齿轮轴→行星齿轮→半轴齿轮→半轴→驱动轮。其中,差速器工作时,行星齿轮绕行星齿轮轴的旋转称为行星齿轮的自转;行星齿轮绕半轴轴线的旋转称为行星齿轮的公转。

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图 差速器的工作原理图

①汽车直线行驶时,主减速器的从动锥齿轮驱动差速器壳旋转,差速器驱动行星齿轮轴旋转,行星齿轮轴驱动行星齿轮公转,半轴齿轮在行星齿轮的夹持下同速同向旋转。此时,行星齿轮只公转不自转,左右车轮和转速等于从动锥齿轮的转速。

 汽车转弯时,行星齿轮在公转的同时,产生了自转,即绕行星齿轮轴的旋转造成一侧半轴齿轮转速的增加,另一侧半轴齿轮转速的降低,实现两侧车轮以不同的转速旋转。此时,一侧车轮增加的转速等于另一侧车轮减少的转速。

③当将两个驱动轮支起后,车轮离地,若旋转一侧的车轮,另一侧车轮反方向同速旋转。这时,差速器内的行星齿轮只自转不公转,两侧半轴齿轮以相反的方向旋转,从而带动两侧车轮反方向同速旋转。

3. 半轴

 半轴是在差速器与驱动轮之间传递动力的实心轴,其功用是将差速器半轴齿轮输出的动力传给驱动轮或轮边减速器。由于轮毂的安装结构不同,使得半轴的受力情况也不同。因此,可以将半轴分为全浮式、半浮式、3/ 4 浮式三种类型。

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(1)全浮式半轴

一般大、中型汽车均采用全浮式半轴结构。半轴的内端用花键与差速器的半轴齿轮相连接,半轴的外端锻造有半轴凸缘,用螺栓和轮毂连接。

所谓“浮”即是指半轴不受弯曲载荷,全浮式半轴的外端为凸缘盘,与轴制成一体。但也有一些载重汽车将凸缘制成单独零件,并通过花键套合在半轴外端。因而,半轴的两端都是花键,可以换头使用。

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图 全浮式半轴

(2)半浮式半轴

  半浮式半轴主要应用于小客车,其内端与全浮式半轴一样,不承受弯矩,但外端通过一个轴承直接支承在半轴外壳的内侧,承受全部弯矩。

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图 半浮式半轴

(3)3 / 4 浮式半轴

3 / 4 浮式半轴,其承受弯矩的程度介于半浮式和全浮式之间,此种类型的半轴目前应用较少,个别小卧车上会采用,如华沙M20型汽车。

4. 桥壳

桥壳是安装主减速器、差速器、半轴、轮毂和悬架的基础件,其主要作用是支承并保护主减速器、差速器和半轴等。同时,桥壳又是行驶系统的主要组成部件之一。

  驱动桥壳应有足够的强度和刚度,重量轻,并便于主减速器的拆装和调整。通常可将驱动桥壳从结构上分为整体式桥壳和分段式桥壳两类。

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