第一部分：ASHRAE 90.1更新如何改变冷水设计
贵州是否已在其商业建筑法规中采用了ASHRAE 90.1-2010或更高版本？如果是这样，那么您很有可能应该将节水或节气纳入到冷却设计中。该标准实际上已使全国几乎每个州都节省了空气或水的需求。
在撰写本文时，有21个州在其代码中采用了90.1 – 2010或更高版本，另有16个州正在这样做。有关最新信息，您可以单击此链接以找到州能源法规采用的最新状态。
本系列的重点是节水型省煤器，最适用于长时间内湿球温度低于55°F的气候。根据《能源之星》的说法，这个门槛是3000个小时或更多，覆盖了整个国家。
最新的ASHRAE指南更具包容性和具体性。根据ASHRAE 90.1-2010和2013，第6.5.1节，
•节水器系统应能够通过间接蒸发来冷却供气，并在室外温度为50°F干球/ 45°F湿球及以下的室外空气温度下，提供最高100％的预期系统冷却负荷。
•省煤器系统应与机械冷却系统集成在一起，即使需要额外的机械冷却来满足其余的冷却负荷，也应能够提供部分冷却。
•用作节水器系统一部分的预冷却盘管和水对水热交换器必须在水侧的压降小于15英尺，或者必须建立次级回路，以使压降不会影响该系统的循环泵在非节能模式下运行。
这些要求有两个例外，包括仅适用于佛罗里达州最南端的热带气候以及数据中心或计算机房。(确保检查第6.5.1节和任何当地法规，以查看可能适用的例外情况。)除此之外–如果您所在的州已采用ASHRAE 90.1-2010或2013，并且您选择使用节约用水的方法，则以上要点适用。
改变水边节能设计
那么，上述变化将如何影响工程师设计节水型节能器的方式？
首先，假设您的州已将这些标准纳入代码中(如果尚未采用，则会发生)，您将无法再并联冷却器和节能器。现在必须将它们集成！在全国范围内，如果室外条件适合自然冷却，郭鹏学暖通则冷水机和省煤器将必须能够同时运行。不再需要关闭一个系统来运行另一个系统。因此，如果您习惯于仅使用一组管道，并且在一年的一部分时间内将流量直接重定向到省煤器而不是冷却器，则您将不得不重新考虑您的管道布置。
其次，控制稍微复杂了一点。请记住，节能器需要冷水才能有效运行。另一方面，冷却器具有最低的冷凝温度，因此水温只能下降到如此低的水平，否则它们将无法正常运行。这意味着您实际上可能需要两个不同的冷却塔冷水供应温度。
第二部分：冬季的冷却塔
您是否知道在室外较冷时可能需要更大的冷却塔来进行相同数量的冷却？
这样的科学可能是违反直觉的。但是考虑一下。冷却塔如何冷却冷凝器水？通过蒸发一些。因此，如果您认为短暂的暴露在寒冷的外部空气中会降低冷却塔水温，请再考虑一下。冷却塔通过蒸发来冷却，而外面很冷时水就不会蒸发太多。切记–冷空气中的水分较少！因此，当湿球温度下降到室外时，冷却塔就是一种……。残障人士。
下图说明了冷空气对冷却塔性能的影响程度：
假设我们有一个冷却塔，该冷却塔是在夏季温度最高为78°F的湿球条件下选择的。查看图表，我们看到可以将水从95°F冷却到85°F(在100％负载下运行)，并采用7度进近。换句话说，我们可以达到湿球温度7°F以内。不错！
但是在冬天，当湿球温度降至50°F时会发生什么？
如果我们在冷却塔上保持100％的负载，那么我们可以制造的最冷水约为63°F。现在我们的方法已经从7度变为13度。郭鹏学暖通塔冷却水的能力几乎减少了一半。随着湿球的掉落，它会恶化。请记住，您是根据这种方法来判断塔的性能的。但是正如您所看到的，随着湿球的下降，进近会增加。
尝试满足ASHRAE的最新指南时，这使事情变得有些挑战，该指南要求在室外温度为50°F干灯泡/ 45°F湿灯泡或更低的室外温度时，应该节约开支。你该怎么办 根据一年中最冷的日子而不是夏天最热的日子选择冷却塔？这是一种方法，尽管不是很实用。
考虑为79°F的湿球选择的横流塔，其中95°F的水进入冷却塔，并以85°F的温度离开。那是10度的范围和6度的方法。如果我们想在冬天以60°F的水入水并维持10度的范围运行同一冷却塔，会发生什么情况？湿球必须为31.85°F，而我们的方法为18.18度！实际上，这种情况多久发生一次？并非经常如此，因此您在冬季免费制冷/节能的机会将大大减少。
这就是为什么我们倾向于提倡按惯例在夏季高峰时段确定塔的大小，但是在较冷的条件下以部分负荷运行塔，以便冷却器和塔/节能器可以协同工作以维持系统供应温度，同时仍保持合理的方法。这种方法涉及与省煤器串联的一个或多个冷却塔的管道输送。敬请期待更多！
第三部分：冷却塔管道策略
节省水边依靠来自冷却塔的冷水(又称冷凝水)吸收建筑物内部的部分或全部热量。在典型的节水应用中，板框式换热器用于将热量从返回的冷冻水传递到冷却塔水。
与冷水机相比，这是一个非常简单的过程，在冷水机中，制冷剂回路位于供水/回水冷水和冷凝水之间。制冷剂回路包括一个膨胀阀和一个压缩机，它们在那里促进和最大化从回流冷水到制冷剂然后从制冷剂到冷凝器水的热传递。
在尝试设计节水型节能器之前，您需要了解有关冷却器中制冷剂循环的知识。冷水机的冷凝器水温可能会有所不同，具体取决于它是封闭式冷水机还是敞开式冷水机。这全是由于头压控制。各个制造商的阈值略有不同，但是通常来讲，当进入的冷凝器水为75°F或更高且开放式冷却器的温度为55°F或更高时，密闭式制冷机运行最佳。这是因为压力和温度之间存在直接比例关系。随着一个增加或减少，另一个也增加或减少。因此，如果冷凝器水很冷(例如55°F)，它将处于较低的压力下。
这带来了问题，因为冷凝器需要额外的扬程压力以在制冷循环期间迫使制冷剂与油一起通过膨胀阀。还有其他更新的冷却器技术，例如电磁轴承，可以使冷凝器水更冷。与制冷机制造商确认其可以处理的最低冷凝水温度非常重要。
为什么您可能需要冷却塔提供两种不同的供应温度
在节水方面存在两难选择，冷凝器冷水是一件好事。实际上，冷凝器水越冷越好。如果您一次只能操作省煤器或冷却器，那将不会有问题。但是，ASHRAE 90.1要求在室外温度达到50°F干球/ 45°F湿球或更低温度时，都必须进行节水。请记住，即使50°F的干灯泡/ 45°F的湿灯泡不足以充分冷却冷冻水以承受负荷，也需要这样做。通常，冷却器和水侧节能器必须同时运行。设计将必须集成在一起才能运行。
在大多数情况下，可以使用以下方法之一。
在上述设计中，请注意，有一个专用的冷却塔供水侧省煤器和一个冷却器使用，而另外两个冷却器则与另外两个冷却塔相连。水侧节能器回路与冷水机分开，但是由于三通阀的缘故，功能得以集成。在这种布置中，当系统处于节能模式时，来自专用冷却塔的冷凝器水将绕过其关联的冷却器，并流经板框式热交换器。可以控制该冷却塔以提供尽可能冷的水，而其他冷却塔将向两个运行中的冷却器提供较热的水，这两个冷却器同时与节能器分担冷却负荷。
集成省煤器和冷水机运行的另一种方法是在塔和冷水机之间使用一条共用的进水管和回水管。(见下文)
这可能需要在冷凝器水管道上安装一个2通调节阀，以保持冷却器的顶压。但是，您应咨询冷水机制造商，以确保冷水机在调节冷凝器水流量时能正常运行。
第四部分：冷冻水管道要求
请记住，我们希望通过管道输送水侧节能器热交换器，以便我们可以按照ASHRAE的标准同时运行冷却器和节能器。过去，大多数系统都是将热交换器与冷却器并联安装的(图1)。这种管道布置仅允许冷却器或省煤器一次运行以独立满足需求。在此设计计划下，仅在湿球温度低时才进行水侧节能，该温度足以满足整个冷却负荷。
图1
充分利用省煤器
那么，如何从节水型节能器中获得更多运行呢？通过将热交换器串联而不是与冷却器并联地连接！
我们建议在系统返回的冷冻水和冷水机之间配水侧节能器，以便在冷水进入冷水机之前对其进行预冷却。冷水机和水侧省煤器的这种同时运行可实现更多小时的自然冷却，并在省煤器设备上获得更快的回报。
以下示例显示了一个冷水机组，该冷水机组的水侧节能器可提供250吨的制冷量，而负载均匀的冷水机则可提供750吨的制冷量(图2)。我们的主回路中有3000 GPM的流量，其中有2000 GPM流入系统以提供1000吨的冷却。返回的冷冻水以57°F的温度进入热交换器，然后以54°F的温度离开。该54°F的回水与1000 GPM的45°F水在冷却器回路中混合，使51°F的水以6 withF的Delta T进入冷却器。
图2
将其与完全相同的系统和需求负载进行比较，减去水侧节能器(图3)。
图3
请注意，图3中的每个冷水机组的负荷为66％，Delta T为8°F。相比之下，带有水侧节能器的系统(图2)可以通过将每个冷水机组的负荷降低到50％来提供相同数量的冷却，郭鹏学暖通这会将冷水机组的Delta T降低到6°F。在图2中，我们将很大一部分负荷转移到了水侧省煤器，而且对于冷水机，我们仍处于合理的运行条件下。
请记住，如果串联省煤器后系统中的负荷进一步降低，我们可能必须卸载其中一台冷却器，以防止回水温度降低。否则，我们可能会使冷却器的循环时间缩短。看看下面的相同示例，所有三个冷却器的负载为17％。
图4
在最后一个示例中，我们现在的Delta T为2°F，我们绝对有短循环的危险。(图4)
因此，尽管我们希望通过自然冷却来尽可能多地补偿冷水机运行，但我们必须注意冷水机所需的最小负荷！
第五部分：为什么首选板式换热器
水边节约通常涉及的BTU从转移开环冷却塔系统的闭合回路的冷却水系统。由于这两个水力系统必须保持分开，因此我们不会弄脏冷却水系统，因此需要一个热交换器来防止流体混合，但是您应该选择哪种类型的热交换器？
板框式(P＆F)换热器几乎始终是节水型省煤器的最佳选择。这些热交换器由通常密封在一起并安装在框架上的多个金属板组成。板角处有入口和出口连接，使两种流体可以从相反侧进入。这允许流体通过组件的交替通道彼此反向流动。这种逆流模式产生了很高的热传递率，在冷凝器水和冷冻水之间的接近度达到了两度。逆流设计还允许出现一个温度交叉点(冷凝器水和各自出口处的冷却水温度之间的差)，这是典型的U型管热交换器无法实现的。
下图显示了具有三度逼近和七度温度交点的P＆F热交换器的示例。
P＆F热交换器尺寸紧凑，可以拆卸清洗。清洁能力弥补了它们带来的节约应用的一个缺点。板上狭窄的流道更容易堵塞/结垢，因此需要小心以保持其清洁。冷却塔水回路应装有过滤器，以帮助减少热交换器的维护。这可以通过热交换器前的全流式沉淀物分离器或冷却塔盆内部的清扫系统来完成。
是什么让P＆F热交换器如此高效？
大多数P＆F热交换器都是“单程逆流”。在单程热交换器中，水在热交换器的一侧流动，并从另一侧流出。当然，逆流是指两种流体(在这种情况下为冷凝器水和冷冻水)彼此反向流动。这种流动方式减少了所需的热交换器表面积。
热交换器的传热率由以下公式定义：
LMTD是热侧和冷侧流体之间的温差的对数平均值。该差越大，传热率越大，并且热交换器可以越小。
P＆F热交换器具有很高的U因子(1000单位或更多)，这归因于电镀通道中许多紧密的方向变化而产生的湍流。同样，这有助于减小热交换器的尺寸，从而降低第一成本。
说到效率，ASHRAE 90.1要求用于商业应用的板式液-液热交换器必须获得AHRI 400的认证。该认证确保所有制造商的设计都具有相同的性能，从而使规范者可以作为比较设备的可靠参考。
接下来，我们将讨论为节省成本而设计的P＆F热交换器的尺寸。
第六部分：效率的关键
选择板框式换热器以实现最高效率和有保证的性能时，进近温度和AHRI 400额定值可能是两个最关键的因素。请您和您的客户帮个忙，(1)坚持认为板框已通过2015年标准测试，(2)指定接近2°F的温度。
让我们先来谈谈温度，因为这很大程度上是AHRI 400研发的原因。
万一您忘记了，进近温度(在节能应用中)是指离开热交换器的冷冻水温度与以节能模式运行时进入热交换器的冷凝器水的温度之差。
为什么要指定这么小的进场温度？除了显而易见的事实，您希望将尽可能多的热量从冷冻水传递到冷凝器水外，还必须了解，将进近温度提高十分之几会极大地影响冷却塔的尺寸和能力。热交换器。郭鹏学暖通例如，将进场温度从2°F增加到2.3°F可使热交换器的尺寸减小15％。就成本而言，较小的热交换器听起来不错，但从长远来看，您不会给客户带来任何好处。随之而来的容量减少，绝对会给业主带来更高的运营成本(更多的制冷机工作)。
让我们看一下数字。下例显示了板框式换热器所需的换热器表面，其设计参数位于右上角，其中包括2°F的设计逼近温度。如您所见，我们已经完成数学运算，为您提供了所需的2083ft²换热器表面。
但是看看如果将方法增加十分之几会发生什么：
如您所见，所需的面积仅随着进近温度的轻微增加而显着下降。(随时检查我们的数学！)虽然较小的热交换器听起来不错，但真正的意思是，您的冷却器将不得不更加努力地工作，以弥补热交换器容量的降低。2°F的方法将使您始终处于前期成本和性能之间的最佳平衡点，同时还确保您的热交换器能够胜任。
保持每个人诚实
为您的节水型节能器指定经过AHRI 400认证的热交换器，可确保所有制造商都在设计和选择相同的性能标准。当十分之一度很重要时，温度或压降的任何舍入或公差的差异都可能导致较小的热交换器，而该热交换器将无法在现实生活中发挥作用。
意识到这种情况，AHRI着手设计一种消除数字中任何“游隙”的测试-消除了为2°F接近温度指定的热交换器实际上可能在2.0°F到2.5之间的某个位置的可能性°F或高于公布的压降。这就是为什么您的设备基本规格包括要求热交换器经过AHRI标准400认证的要求如此重要的原因。ASHRAE90.1(第6.4.1.4节)也要求该认证。
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