pcb钻孔披锋改善报告_一种改善PTFE线路板槽孔披锋的方法与流程

该报告提出了一种针对PTFE线路板槽孔披锋问题的解决方法,通过调整生产流程,如在图形电镀后锣槽孔,并采用三刃锣刀减小切削量,显著改善披锋现象,提高生产效率和产品质量。
摘要由CSDN通过智能技术生成

本发明涉及印制线路板制作技术领域,具体涉及一种改善PTFE线路板槽孔披锋的方法。

背景技术:

PTFE(聚四氟乙烯)板材电性能极佳,主要用于高端微波产品,但其加工性能非常差。在钻孔以及锣槽等加工流程中易发生孔和槽口存在披锋的品质问题,造成返工修理、报废,品质不良率100%。

现有技术中采用PTFE板材制作线路板的生产流程与FR4板材的流程差不多,在板材上制作NPTH孔/槽的流程与成型流程同时进行,锣刀下刀过程中直接接触PCB基材,PTFE板材因本身韧性较好,在槽口会产生大量毛丝、披锋,且使用普通双刃锣刀加工,切削量较大,造成披锋严重,返工修理会极大影响生产效率。

技术实现要素:

本发明针对现有技术存在上述缺陷的问题,提供一种改善PTFE线路板槽孔披锋的方法,优化了制作工艺流程,可有效改善PTFE产品孔/槽口披锋不良的问题,提升品质及生产效率。

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种改善PTFE线路板槽孔披锋的方法,包括以下步骤:

S1、在生产板上钻孔;

S2、然后通过沉铜和全板电镀工序使孔金属化;

S3、采用曝光机和正片线路菲林完成外层线路曝光,经显影,在生产板上形成外层线路图形,而后进行图形电镀;

S4、在生产板上对应槽孔的位置处锣槽孔;

S5、而后对生产板进行蚀刻和退锡工序,得到外层线路;

S6、生产板依次经过制作阻焊层、表面处理和成型后,制得线路板。

优选地,步骤S3中,先在生产板

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