产品表面工艺

 

模具内可实现晒纹，分细晒纹和粗晒纹。

晒纹是模具表面处理一种常见的工艺，直接影响产品表面的美观和表面强度。模具晒纹又称模具咬花、模具蚀纹和模具蚀刻，因其工艺成本较低、效果丰富、速度快而受到较广泛的应用。

模具蚀纹，模具咬花，模具晒纹，模具烂纹，模具烂花，模具蚀刻之类都是模具里的同一工艺，只是名称叫法不同。里面又有幼纹，细纹，粗纹，皮纹等纹路粗细的种类。

1. 改善制品的外观。通过咬花，可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造型的断差痕迹;
2. 经过晒纹、喷沙程序后增加了零件的表面强度;
3. 模具晒纹后，注塑产品良率能大幅提高。

模具内可实现电火花纹，分细纹和粗纹。

火花纹是铜工时放电产成的，其纹路相似，而粗细由当时的电流决定，而且分布不是非常均匀，深度较浅。
晒纹则是用化学方式腐蚀出来的，我们可以控制其产生的区域，其纹路多样，分布均匀，深度可以控制（比如我们可以用晒纹的方式刻字）。
一般来说，晒纹比火花纹更规则。另台湾人称晒纹为咬花。
个人感觉这些不是非常重要，重要的是客户的选择，火花纹简单而且便宜，如果要做晒纹，则必须先对模具抛光，而且工艺复杂，对模具材料和拔模角度都有要求。设计时需要多加注意。

磨砂表面处理：一种是模具成型出来的，一种是给产品表面喷了粉漆。

喷砂就是把石英砂通过一定气压的气枪射向模具表面，从而在塑料模具表面形成一层磨砂面。当塑料模具注塑产品的时候，就会在产品表面形成磨砂效果。一般喷砂分为细砂和粗砂两种。对于喷砂处理，塑件的表面容易磨掉。皮纹是通过化学药水腐蚀方法制成。皮纹面得种类最多，可以仿制各种效果面。对于皮纹加工的价格相差非常大，皮纹工艺的技术含量高。对于不同的皮纹，价格相对比较低。但是对于用于汽车内饰件模具和家电模具等的立体皮纹，价格就要贵的多了。火花纹指的就是电火花塑料模具加工后留下的纹路。对于火花纹往往模具放电加工后，产品表面留火花纹效果也可以，接纳了留火花纹处理。一般不会特意做电极加工火花纹，那样成本较高。对于塑料模具表面处理技术，我们用的最多的是皮纹。当然实际产品需要采用何种表面处理，还是要根据塑件的用途决定。

 

 

丝印logo：

镭射LOGO一般是灰色或深灰，其他颜色需增加工艺。

 

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