地表反射率影响因素_高反射丝印玻璃的制备及涂层性能影响因素研究

通过对太阳能光伏组件用高反射背板玻璃丝网印刷条件的研究，探讨了网布目数、固化温度、钢化温度对高反射涂层性能的影响，并讨论了最佳参数制作的样品玻璃耐候性测试结果。

高反射涂料的制备：将调墨油与低熔点玻璃粉、立德粉、二氧化钛等按一定的比例混合，通过搅拌、研磨使粉状的颜料在调墨油中均匀分散，形成黏度适中的油墨，再直接利用丝网印刷对玻璃基体进行印刷；颜料与调墨油的混合比例一般在10：(2.5～5.0)。先将各种固体原料细磨过 300目筛，再将丙烯酸树脂、润湿剂、分散剂、消泡剂、流平剂、乳化剂、增稠剂混合搅拌均匀，然后高速搅拌均匀。静置4 h待用。

(1)网布目数对反射率的影响，涂层的反射率随着网布目数的增加而增加，当网布目数为160目时，反射率出现最大，之后随着网布目数的增加反射率下降。网布目数控制在140～180目为最佳。

(2)固化温度对反射率的影响，涂层的反射率随着固化温度的升高而增加，当固化温度为220 ℃时，反射率出现最大值，之后随着固化温度的升高反射率下降。固化温度控制在200～250 ℃比较好。

(3)钢化温度对反射率的影响，涂层的反射率随着钢化温度的升高而增加，当钢化温度为720 ℃时，反射率出现最大，之后随着钢化温度的升高反射率下降。钢化温度控制在700～730 ℃为宜。

(4)正交试验设计：采用 L9(33)正交试验设计，表1为正交试验分析结果。

表1　 正交试验分析结果表