西门子数控系统828D Basic在调试中必须有手动测试过程,那么在调试中对于各个轴(X、Y、Z)的定位操作,实现快速、长距离定量运行就需要操作者对于数控系统操作熟练,功能掌握使用熟悉。下面介绍下对于轴手动调试的使用体会。
主要说一下使用体验,特别是对于数控系统不熟悉的小白掌握轴定位功能可以给调试带来事半功倍的效果。
分两方面介绍,都能实现调试目的,一方面介绍我调试的弯路,另一方面介绍简便快捷的定位功能。(针对长距离固定值、各轴之间频繁操作)
一、复杂操作方式
1、JOG模式,选定轴,设置进给倍率,使用“+“或”-“,点动调整轴位置。(这种属于粗调,不能将轴精确的定位到目标位置;
2、JOG模式,选定轴,设置进给倍率,选定按下 1、10、100、1000、10000 中的一个键,以固定增量来移动轴(毫米单位1000=1mm)使用“+“或”-“键,每次按一下,以固定增量值移动轴。这种操作太慢,不适合长距离定位操作。
3、按下 键。 打开 MDA 编辑器,使用键盘输入所需的命令作为 G 代码。
例如:G1X10F100 直线位移X轴进给10mm,速度100mm/min;
按下(循环启动)键,启动,这样可以精确定位,但是这种操作复杂,需要计算坐标系,还要用到G代码,不适用频繁操作。
二、简便快捷方式
轴定位
在手动运行中可以将一个或多个轴运行到特定的位置,来进行简单的加工。 操作非常简单,只需要在目标值位置输入想要的值,可以是绝对位置也可以是相对位置,非常便捷。
如下图所示:

操作步骤 :
1. “JOG”运行方式。
2. 按下“定位”键。
3. 输入进给率 F 的所需的值。
4. 为待运行的轴输入目标位置或目标角度。
5. 按“SELECT“键选择目标位置”增量值进给“或”绝对值进给“。
6. 按下(循环启动)键。 轴将移动到指定的目标位置。如果为多个轴指定了目标位置,这些轴将同时移动。
注意:在运行启动,到达目标位置停止后,所输入的值和选定的模式都会被清空,所以要执行下一个操作,要重新设置值。
以上两种操作方式,都是我在调试过程中以及看手册逐渐摸索出来的,对于不熟悉数控操作的人员可以起到事半功倍的目的,不用再走弯路了。